گیربکس شهباز

شهباز گیربکس پیشرو سپاهان یکی از تولیدکنندگان ایرانی گیربکس‌های صنعتی است که فعالیت خود را با نام اصفهان دور متغیر در سال ۱۳۶۰ آغاز کرد. این مجموعه در ادامه مسیر توسعه خود، از سال ۱۳۸۹ وارد طراحی و ساخت نسل جدید گیربکس‌های صنعتی با رویکردی مشابه ساختار گیربکس‌های خورشیدی شد و در سال ۱۳۹۶ نام مجموعه به شهباز گیربکس پیشرو سپاهان تغییر یافت. این شرکت در ادامه فعالیت خود به عنوان یک شرکت دانش‌بنیان، توسعه فناوری، تحقیق‌وتوسعه و به‌کارگیری روش‌های جدید در طراحی و ساخت گیربکس‌های صنعتی را در دستور کار قرار داده است.

حوزه فعالیت شهباز گیربکس اصفهان به طراحی و ساخت گیربکس‌های صنعتی سبک و سنگین، چرخ‌دنده‌های صنعتی، تعمیر و بازسازی گیربکس‌های صنعتی و ارائه خدمات پس از فروش محدود نمی‌شود؛ بلکه ساختار محصولات این شرکت بر اساس نیازهای مختلف انتقال قدرت و شرایط کاری ماشین‌آلات توسعه یافته است. این مجموعه امکان تولید گیربکس‌ها را متناسب با ابعاد، اندازه و ورودی موردنیاز مشتری نیز مطرح کرده است؛ بنابراین در پروژه‌هایی که نیاز به ورودی یا پیکربندی خاص وجود دارد، امکان تعریف ساختار متناسب با ماشین وجود دارد.

یکی از محورهای اصلی فعالیت شهباز، طراحی و تولید گیربکس‌های خورشیدی یا سیاره‌ای (Planetary Gearbox)  است. در این ساختار، محورهای ورودی و خروجی در یک راستا قرار می‌گیرند و آرایش داخلی مبتنی بر   Sun Gear ، Planet Gears، Carrier  و Ring Gear امکان دستیابی به چگالی گشتاور بالا را در ابعاد نسبتاً فشرده فراهم می‌کند. شهباز گیربکس این ساختار را برای استفاده در حالت‌های کاهنده و افزاینده طراحی و تولید می‌کند و طیف متنوعی از پیکربندی‌های خروجی از جمله مدل‌های فلنج‌دار و پایه‌دار را ارائه می‌دهد.

در خانواده گیربکس‌های خورشیدی سری SH، شهباز گیربکس مجموعه‌ای از تیپ‌ها از SH65 تا SH20000 را معرفی کرده است. نسبت‌های تبدیل اعلام‌شده برای این خانواده از 4 تا 2000 متغیر است و طراحی چندمرحله‌ای امکان دستیابی به سرعت‌های خروجی بسیار پایین، حتی زیر 1 rpm را فراهم می‌کند. همچنین بسته به ساختار گیربکس، امکان انتقال قدرت با خروجی‌های متنوع و حتی تغییر راستای انتقال قدرت تا 90 درجه با استفاده از دنده مخروطی مارپیچ نیز در محصولات شرکت پیش‌بینی شده است.

رویکرد شهباز گیربکس در طراحی محصولات، صرفاً بر افزایش ظرفیت انتقال توان متمرکز نیست و مواردی مانند کاهش لقی، راندمان، تحمل گشتاور بالا، تنوع نسبت دور، فشردگی ابعاد، سهولت تعمیرات و امکان تعویض قطعات در محل نصب نیز در ساختار محصولات مطرح شده‌اند. برای گیربکس‌های خورشیدی این مجموعه، راندمان تا 98 درصد اعلام شده است؛ البته مقدار راندمان نهایی به ساختار، شرایط بار، سرعت و تعداد مراحل کاهش دور وابسته خواهد بود و انتخاب هر مدل باید بر مبنای مشخصات فنی همان گیربکس انجام شود.

نمایندگی شهباز گیربکس پیشرو سپاهان

شرکت آگما به‌عنوان نمایندگی گیربکس شهباز، امکان تأمین و ارائه گیربکس‌های صنعتی شهباز را برای صنایع و پروژه‌های مختلف فراهم می‌کند. این همکاری، علاوه بر تأمین محصول، امکان دریافت مشاوره فنی برای انتخاب گیربکس متناسب با شرایط واقعی ماشین و فرآیند را نیز فراهم می‌سازد.

انتخاب گیربکس صنعتی صرفاً بر اساس توان الکتروموتور انجام نمی‌شود و پارامترهایی مانند سرعت ورودی، سرعت خروجی، گشتاور موردنیاز، نسبت تبدیل، ضریب سرویس، ساعات کارکرد، نوع بار، ظرفیت حرارتی، وضعیت نصب، نوع شفت خروجی و بار شعاعی باید به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند. از این رو، در فرآیند تأمین گیربکس شهباز از طریق آگما، مشخصات فنی تجهیز و شرایط کاری ماشین مبنای انتخاب مدل قرار می‌گیرد.

یکی از مزیت‌های گیربکس‌های شهباز، امکان طراحی و تولید متناسب با نیاز مشتری است. بنابراین در پروژه‌هایی که به پیکربندی خاص ورودی یا خروجی، ابعاد متفاوت، نسبت تبدیل مشخص یا ساختار نصب ویژه نیاز دارند، مشخصات موردنیاز باید پیش از انتخاب نهایی بررسی و با سازنده تطبیق داده شود.

آگما در فرآیند تأمین گیربکس شهباز، علاوه بر ارائه محصول، می‌تواند در بررسی مشخصات فنی و انتخاب ساختار مناسب گیربکس نیز نقش داشته باشد تا مدل انتخاب‌شده از نظر ظرفیت گشتاور، نسبت دور، شرایط حرارتی، بار شعاعی و نحوه نصب با کاربرد موردنظر مطابقت داشته باشد.

همچنین شهباز گیربکس خدمات تعمیر و بازسازی گیربکس‌های صنعتی تولید داخل و خارج را ارائه می‌کند و برای محصولات خود گارانتی و خدمات پس از فروش را در نظر گرفته است؛ موضوعی که در تأمین و پشتیبانی بلندمدت تجهیزات انتقال قدرت اهمیت دارد.

انواع گیربکس شهباز

گیربکس‌های شهباز در سری‌های مختلف با توجه به نوع نصب، ساختار خروجی و نحوه اتصال به ماشین‌آلات صنعتی تولید می‌شوند. سری‌های M، F، P، V، Z و U مجموعه‌ای از طراحی‌های مختلف خروجی را پوشش می‌دهند و در تیپ‌های ۶۵ تا ۲۰۰۰۰ ارائه شده‌اند. محدوده توان ورودی این سری‌ها از 0.75 تا 400 کیلووات و گشتاور نامی آن‌ها تا 395000 نیوتن‌متر اعلام شده است. انتخاب سری مناسب، در درجه اول به نوع اتصال خروجی، آرایش نصب و شرایط بارگذاری تجهیز وابسته است.

گیربکس سری M شهباز

سری M با چندین ساختار خروجی فلنج‌دار تولید می‌شود و از نظر تنوع اتصال خروجی، یکی از گسترده‌ترین سری‌های معرفی‌شده در این مجموعه است. کدهای MP، MH، ME، MS و MI به‌ترتیب برای خروجی فلنج‌دار با هالوشافت تک خار، هالوشافت بدون خار، شافت هزار خاری، هالوشافت هزار خاری و چرخ‌دنده تعریف شده‌اند.

این سری در تیپ‌های ۶۵، ۱۰۵، ۲۱۰، ۳۱۰، ۵۱۰، ۷۱۰، ۸۱۰، ۱۰۱۰، ۱۷۰۰، ۲۵۰۰، ۳۵۰۰، ۶۵۰۰ و ۲۰۰۰۰ ارائه شده و نسبت تبدیل آن ۳.۲۰ تا ۱۳۹۴.۱۸ است. توان ورودی از 0.75 تا 400 kW، گشتاور نامی از 36 تا 395000 Nm، قطر شافت ورودی از 40 تا 100 mm و قطر شافت خروجی از 40 تا 160 mm اعلام شده است.

سری M قابلیت استفاده با الکتروموتور، هیدروموتور، سرووموتور و گاردان را دارد و امکان طراحی به صورت چند استیج، تولید زیرو بکلش – بدون لقی، نصب مخزن روغن و سیستم خنک‌کننده روغن برای آن ذکر شده است. این سری برای کاربردهایی مانند کمپرسورها و فن‌ها، نقاله‌ها، جرثقیل‌ها، ماشین‌آلات لایروبی، آسیاب‌های غلطکی، پمپ‌ها، ماشین‌آلات صنایع غذایی، لاستیک‌سازی، نساجی، تصفیه آب و سایر تجهیزات صنعتی معرفی شده است.

گیربکس سری F شهباز

سری F با کد FS  شناخته می‌شود که ساختار خروجی آن فلنج دار با هالوشافت هزار خاری است. این سری در تیپ‌های ۶۵ تا ۲۰۰۰۰ ارائه شده و نسبت تبدیل آن از ۳.۴۰ تا ۱۳۹۴.۱۸ اعلام شده است. توان ورودی سری F در محدوده 0.75 تا 400 kW و گشتاور نامی آن در محدوده 36 تا 395000 Nm قرار دارد. قطر شافت ورودی 40 تا 100 mm و قطر شافت خروجی 40 تا 160 mm است.

از نظر ورودی، سری F با الکتروموتور، هیدروموتور، سرووموتور و گاردان قابل استفاده است و ورودی‌های شافت تک خار، هالوشافت، فلنج، هزار خاری و ۹۰ درجه برای آن ذکر شده‌اند. این سری قابلیت طراحی چند استیج، راندمان ۹۰ تا ۹۵٪ و تولید زیرو بکلش – بدون لقی را دارد. همچنین امکان نصب مخزن روغن و رادیاتور روغن برای آن پیش‌بینی شده است.

گیربکس سری P شهباز

سری P برای شرایطی طراحی شده که ساختار خروجی و تحمل بار در انتخاب گیربکس اهمیت ویژه‌ای دارد. این سری دارای خروجی گلو قوی و بلبرینگ تقویت شده است و برای بار شعاعی و محوری زیاد معرفی شده است.

خروجی‌های این سری شامل چهار مدل است:

• PCخروجی فلنج دار گلو قوی با شافت تک خار
• PPخروجی فلنج دار گلو قوی با هالوشافت تک خار
• PSخروجی فلنج دار گلو قوی با هالوشافت هزار خاری
• PIخروجی فلنج دار گلو قوی با چرخ دنده

سری P در تیپ‌های ۶۵ تا ۲۰۰۰۰ تولید شده و نسبت تبدیل آن ۳.۲۰ تا ۱۳۹۴.۱۸ است. توان ورودی 0.75 تا 400 kW، گشتاور نامی 36 تا 395000 Nm، قطر شافت ورودی 40 تا 100 mm و قطر شافت خروجی 40 تا 160 mm اعلام شده است.

این سری قابلیت طراحی چند استیج، راندمان ۹۰ تا ۹۵٪ و تولید زیرو بکلش – بدون لقی را دارد. همچنین برای آن امکان نصب مخزن روغن و سیستم خنک‌کننده روغن ذکر شده است. در متن منبع، کاتالوگ جامع، کاتالوگ انتخاب توان و دور و راهنمای جامع روغن گیربکس خورشیدی نیز برای این سری معرفی شده‌اند.

گیربکس سری V شهباز

سری V با ساختار خروجی گلو بلند طراحی شده و کد خروجی آن VC است:

VCخروجی فلنج دار گلو بلند با شافت تک خار

سه ویژگی اصلی این سری عبارت‌اند از:

• طراحی شافت با طول بلندتر
• طراحی خروجی با گلدانی مخصوص
• دارای بلبرینگ تقویت شده

سری V در تیپ‌های ۶۵ تا ۲۰۰۰۰ ارائه می‌شود. نسبت تبدیل آن ۳.۲۰ تا ۱۳۹۴.۱۸، توان ورودی 0.75 تا 400 kW، گشتاور نامی 36 تا 395000 Nm، قطر شافت ورودی 40 تا 100 mm و قطر شافت خروجی 40 تا 160 mm است.

این سری با الکتروموتور، هیدروموتور، سرووموتور و گاردان قابل استفاده بوده و انواع ورودی شافت تک خار، هالوشافت، فلنج، هزار خاری و ۹۰ درجه برای آن ذکر شده است. از دیگر مشخصات آن می‌توان به قابلیت طراحی چند استیج، راندمان ۹۰ تا ۹۵٪، قابلیت زیرو بکلش – بدون لقی و امکان نصب مخزن روغن و رادیاتور روغن اشاره کرد.

گیربکس سری Z شهباز

سری Z دارای خروجی فلنج‌دار با دوبله نشیمنگاه است و در سه مدل ارائه می‌شود:

• ZC  خروجی فلنج دار دوبله نشیمنگاه با شافت تک خار
• ZE  خروجی فلنج دار دوبله نشیمنگاه با شافت هزار خاری
• ZS خروجی فلنج دار دوبله نشیمنگاه با چرخ دنده

سری Z در تیپ‌های ۶۵ تا ۲۰۰۰۰ تولید شده و نسبت تبدیل آن ۱۳.۲۶ تا ۱۳۷۵.۹۲ اعلام شده است. توان ورودی 0.75 تا 400 kW، گشتاور نامی 36 تا 395000 Nm، قطر شافت ورودی 40 تا 100 mm و قطر شافت خروجی 40 تا 160 mm است.

این سری نیز امکان استفاده با الکتروموتور، هیدروموتور، سرووموتور و گاردان را دارد. قابلیت طراحی چند استیج، راندمان ۹۰ تا ۹۵٪، تولید زیرو بکلش – بدون لقی و امکان نصب مخزن روغن و رادیاتور روغن از دیگر مشخصات اعلام‌شده آن هستند.

گیربکس سری U شهباز

سری U برای نصب به صورت پایه‌دار طراحی شده و شامل دو مدل خروجی است:

• UC پایه دار با خروجی شافت تک خار
• UE پایه دار با خروجی شافت هزار خاری

این سری در تیپ‌های ۶۵ تا ۲۰۰۰۰ ارائه شده و نسبت تبدیل آن ۳.۲۰ تا ۱۳۷۶.۶۳ است. توان ورودی از 0.75 تا 400 kW، گشتاور نامی از 36 تا 395000 Nm، قطر شافت ورودی از 40 تا 100 mm و قطر شافت خروجی از 40 تا 160 mm اعلام شده است.

سری U قابلیت اتصال به الکتروموتور، هیدروموتور، سرووموتور و گاردان را دارد و ورودی‌های شافت تک خار، هالوشافت، فلنج، هزار خاری و ۹۰ درجه برای آن ذکر شده‌اند. قابلیت طراحی چند استیج، راندمان ۹۰ تا ۹۵٪، تولید زیرو بکلش – بدون لقی و امکان نصب مخزن روغن و سیستم خنک‌کننده روغن نیز برای این سری اعلام شده است.

جدول مقایسه انواع گیربکس شهباز

فروش گیربکس شهباز

فروش گیربکس شهباز صرفاً به تأمین یک گیربکس با توان و نسبت تبدیل مشخص محدود نمی‌شود؛ انتخاب صحیح گیربکس باید بر اساس مشخصات واقعی ماشین و شرایط کاری آن انجام شود. به همین دلیل در فرآیند فروش، عواملی مانند توان ورودی، گشتاور موردنیاز، نسبت تبدیل، دور ورودی و خروجی، نوع محرک، ساختار ورودی و خروجی، نحوه نصب، بارهای وارد بر شافت و شرایط کاری تجهیز باید مورد بررسی قرار گیرند.

گیربکس‌های شهباز در سری‌های مختلف و با ساختارهای متنوع خروجی عرضه می‌شوند و امکان انتخاب بین مدل‌های دارای شافت، هالوشافت، خروجی فلنج‌دار، خروجی گلو قوی، گلو بلند، دوبله نشیمنگاه و مدل‌های پایه‌دار را فراهم می‌کنند. همچنین طبق اطلاعات رسمی سازنده، این گیربکس‌ها قابلیت استفاده با الکتروموتور، هیدروموتور، سرووموتور و گاردان را دارند.

در فروش گیربکس شهباز، ارائه مشاوره فنی پیش از انتخاب اهمیت ویژه‌ای دارد؛ زیرا انتخاب نسبت تبدیل یا توان نامتناسب با شرایط واقعی ماشین می‌تواند باعث افزایش بار روی مجموعه انتقال قدرت، کاهش راندمان یا عملکرد نامناسب سیستم شود. بنابراین مشخصات موتور و تجهیز مصرف‌کننده باید پیش از نهایی شدن مدل بررسی شود.

از نظر پشتیبانی نیز شرکت شهباز برای محصولات خود خدمات گارانتی و پس از فروش ارائه می‌کند. در صفحات سری‌های گیربکس خورشیدی شهباز، ۶ ماه گارانتی و ۵ سال خدمات پس از فروش درج شده است. همچنین در اطلاعات عمومی شرکت، خدمات پس از فروش گسترده‌تر و تعمیر و بازسازی انواع گیربکس‌های صنعتی داخلی و خارجی نیز اعلام شده است.

در مجموعه آگما، فروش گیربکس شهباز می‌تواند بر مبنای مشخصات فنی تجهیز و نیاز واقعی خط تولید انجام شود تا علاوه بر انتخاب مدل مناسب، مواردی مانند نوع اتصال، ظرفیت انتقال گشتاور، نسبت تبدیل و شرایط نصب نیز پیش از تأمین گیربکس بررسی شوند. این رویکرد به‌خصوص در پروژه‌های صنعتی که گیربکس مستقیماً در عملکرد ماشین‌آلات و استمرار فرآیند تولید نقش دارد، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

کاربرد گیربکس شهباز

گیربکس‌های شهباز در طیف گسترده‌ای از ماشین‌آلات و خطوط صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند و با توجه به تنوع ساختار خروجی، محدوده توان و گشتاور و امکان استفاده از محرک‌های مختلف، قابلیت به‌کارگیری در صنایع سبک، نیمه‌سنگین و سنگین را دارند. در این تجهیزات، گیربکس وظیفه انتقال و تبدیل توان مکانیکی محرک به سرعت و گشتاور موردنیاز بخش متحرک ماشین را بر عهده دارد. سازنده نیز کاربرد این خانواده از گیربکس‌ها را در صنایعی مانند انتقال مواد، صنایع غذایی، کشاورزی و دامداری، معدن و صنایع سنگین و سایر حوزه‌های صنعتی معرفی کرده است.

کاربرد گیربکس شهباز در نوار نقاله و انتقال مواد

در نوار نقاله‌ها و سیستم‌های انتقال مواد، گیربکس برای تأمین گشتاور موردنیاز حرکت مداوم تسمه، رولر یا سایر اجزای انتقال‌دهنده استفاده می‌شود. انتخاب گیربکس در این کاربرد باید متناسب با ظرفیت انتقال، سرعت حرکت، شرایط بارگذاری و مشخصات موتور انجام شود. سایت رسمی شهباز نیز نوار نقاله و انتقال مواد را از حوزه‌های کاربرد تجهیزات انتقال قدرت خود معرفی کرده است.

کاربرد در صنایع معدن و ماشین‌آلات سنگین

در تجهیزات معدنی و ماشین‌آلات سنگین، گیربکس معمولاً در شرایط بارگذاری بالا و کارکرد مداوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. شهباز استفاده از گیربکس‌های خود را در تجهیزاتی مانند ماشین‌آلات کار با سنگ و خاک، آسیاب‌های غلطکی، نقاله‌ها و ماشین‌های لایروبی اعلام کرده است. در چنین کاربردهایی، انتخاب ظرفیت گشتاور و بررسی شرایط بارگذاری گیربکس اهمیت ویژه‌ای دارد.

کاربرد در جرثقیل‌ها و تجهیزات جابه‌جایی

جرثقیل‌ها و تجهیزات جابه‌جایی از دیگر کاربردهای اعلام‌شده برای گیربکس‌های شهباز هستند. در این تجهیزات، گیربکس بخشی از زنجیره انتقال قدرت برای حرکت یا جابه‌جایی بار محسوب می‌شود و انتخاب آن باید بر اساس گشتاور موردنیاز، نسبت تبدیل و شرایط بارگذاری انجام شود. سری‌های مختلف شهباز امکان استفاده از ساختارهای متفاوت خروجی را فراهم می‌کنند تا اتصال گیربکس با مکانیزم ماشین متناسب شود.

کاربرد در کمپرسورها، فن‌ها و پمپ‌ها

گیربکس‌های شهباز در کمپرسورها، فن‌ها و پمپ‌ها نیز کاربرد دارند. در این ماشین‌آلات، نسبت تبدیل و سرعت خروجی گیربکس باید متناسب با سرعت موردنیاز تجهیز انتخاب شود. در کنار توان ورودی، گشتاور نامی و نسبت تبدیل، نوع اتصال خروجی نیز در سازگاری گیربکس با ماشین اهمیت دارد. صفحات رسمی سری‌های مختلف شهباز این تجهیزات را در فهرست کاربردهای خود قرار داده‌اند.

کاربرد در صنایع شیمیایی و فرآیندی

در صنایع شیمیایی و فرآیندی، گیربکس‌ها می‌توانند در ماشین‌آلاتی که نیازمند انتقال توان و کنترل سرعت هستند مورد استفاده قرار گیرند. شهباز صنایع شیمیایی را نیز در میان حوزه‌های کاربرد گیربکس‌های خود قرار داده است. برای این نوع تجهیزات، انتخاب مدل باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند، بار کاری و نحوه اتصال مکانیکی انجام شود.

کاربرد در صنایع غذایی و ماشین‌آلات فرآوری

ماشین‌آلات صنایع غذایی نیز در فهرست کاربردهای گیربکس‌های شهباز قرار دارند. در این حوزه، گیربکس می‌تواند در بخش‌های مختلف خطوط تولید و ماشین‌آلات فرآوری که نیاز به انتقال دور و گشتاور دارند به کار گرفته شود. سازنده همچنین صنایع غذایی را به‌عنوان یکی از حوزه‌های کاربرد تجهیزات انتقال قدرت خود معرفی کرده است.

کاربرد در صنایع لاستیک‌سازی و نساجی

در ماشین‌آلات لاستیک‌سازی و نساجی نیز انتقال توان کنترل‌شده و متناسب با سرعت و بار دستگاه اهمیت دارد. گیربکس‌های شهباز در فهرست کاربردهای رسمی خود، ماشین‌های لاستیک‌سازی و ماشین‌آلات نساجی را پوشش می‌دهند. تنوع سری‌ها و ساختارهای خروجی امکان تطبیق گیربکس با مکانیزم‌های مختلف این ماشین‌آلات را فراهم می‌کند.

کاربرد در صنایع فلزی و غلطک‌ها

غلطک‌های فلزی و سایر تجهیزات مرتبط با صنایع سنگین نیز از کاربردهای اعلام‌شده گیربکس‌های شهباز هستند. در چنین ماشین‌آلاتی، ظرفیت گشتاور و نحوه انتقال نیرو به شافت خروجی از پارامترهای مهم انتخاب گیربکس محسوب می‌شوند. به همین دلیل، انتخاب سری و ساختار خروجی باید با مکانیزم اتصال و بار وارد بر مجموعه هماهنگ باشد.

کاربرد در صنایع ساختمان‌سازی

گیربکس‌های شهباز در ماشین‌آلات ساختمان‌سازی نیز قابل استفاده هستند. این دسته شامل ماشین‌آلاتی است که در فرآیند عملکرد خود به انتقال قدرت و تبدیل سرعت و گشتاور نیاز دارند. مدل مورد استفاده باید متناسب با توان محرک، نسبت تبدیل و ساختار مکانیکی دستگاه انتخاب شود.

کاربرد در تصفیه آب و تجهیزات چوب

از دیگر حوزه‌های کاربرد اعلام‌شده می‌توان به تصفیه آب و ماشین‌های کار با چوب اشاره کرد. در این تجهیزات نیز گیربکس به‌عنوان بخش انتقال قدرت، توان محرک را به سرعت و گشتاور موردنیاز مکانیزم خروجی منتقل می‌کند. نوع خروجی و شرایط نصب دستگاه از عوامل مهم در انتخاب مدل مناسب هستند.

انتخاب گیربکس شهباز متناسب با کاربرد

با وجود گستردگی حوزه‌های کاربرد، انتخاب گیربکس شهباز باید بر اساس مشخصات واقعی هر ماشین انجام شود و نمی‌توان یک سری یا تیپ مشخص را برای تمام تجهیزات یک صنعت مناسب دانست. توان ورودی، گشتاور موردنیاز، نسبت تبدیل، دور ورودی و خروجی، نوع محرک، ساختار شافت خروجی، نحوه نصب و شرایط بارگذاری از مهم‌ترین پارامترهایی هستند که باید در فرآیند انتخاب بررسی شوند.

به همین دلیل، حتی در یک صنعت مشخص ممکن است بسته به طراحی ماشین، فضای نصب و نوع انتقال نیرو، سری‌های متفاوتی از گیربکس شهباز مورد استفاده قرار گیرند. در مواردی که بارهای شعاعی و محوری بالایی به خروجی وارد می‌شود، برای نمونه، سری P به‌طور مشخص با خروجی گلو قوی و بلبرینگ تقویت‌شده و قابلیت تحمل بار شعاعی و محوری زیاد معرفی شده است.

خرید گیربکس شهباز

خرید گیربکس شهباز برای یک تجهیز صنعتی باید بر اساس نیاز واقعی سیستم انتقال قدرت انجام شود، نه صرفاً بر مبنای توان الکتروموتور یا ابعاد ظاهری گیربکس. انتخاب صحیح زمانی امکان‌پذیر است که مشخصات محرک، بار و مکانیزم متصل به گیربکس به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند.

چه اطلاعاتی برای خرید گیربکس شهباز مورد نیاز است؟

برای انتخاب مدل مناسب، در مرحله اول باید توان محرک، دور ورودی، دور خروجی موردنیاز و گشتاور موردنیاز در خروجی مشخص باشد. نسبت تبدیل گیربکس نیز بر اساس ارتباط میان دور ورودی و دور موردنیاز دستگاه تعیین می‌شود.

در کنار این پارامترها، مشخص‌کردن نوع محرک اهمیت دارد؛ زیرا گیربکس ممکن است با الکتروموتور، هیدروموتور، سرووموتور یا گاردان مورد استفاده قرار گیرد و نوع اتصال ورودی باید با محرک انتخاب‌شده سازگار باشد.

بررسی نوع اتصال و خروجی

یکی از نکات مهم در خرید گیربکس شهباز، تطبیق ساختار خروجی گیربکس با مکانیزم دستگاه است. بنابراین باید مشخص شود که تجهیز به شافت، هالوشافت، فلنج یا سایر ساختارهای خروجی نیاز دارد و ابعاد و نحوه اتصال آن با ماشین مطابقت داشته باشد.

همچنین در کاربردهایی که نیروهای قابل‌توجهی به شافت خروجی وارد می‌شوند، صرفاً بررسی گشتاور نامی کافی نیست و باید بارهای شعاعی و محوری وارد بر خروجی نیز در انتخاب مدل مورد توجه قرار گیرند.

توجه به شرایط نصب

پیش از خرید، نحوه قرارگیری گیربکس روی ماشین نیز باید مشخص شود. فضای موجود، نوع اتصال به شاسی یا مجموعه مکانیکی و موقعیت نصب می‌تواند روی انتخاب ساختار مناسب تأثیرگذار باشد. به همین دلیل، بهتر است پیش از ثبت سفارش، اطلاعات مربوط به محل نصب و ابعاد اتصال در اختیار واحد فنی قرار گیرد.

انتخاب بر اساس شرایط واقعی کار

مدت زمان کارکرد، تعداد دفعات راه‌اندازی، میزان بار، تغییرات بار و شرایط کاری ماشین از جمله مواردی هستند که باید در انتخاب گیربکس در نظر گرفته شوند. گیربکسی که از نظر توان اسمی با موتور مطابقت دارد، لزوماً در تمام شرایط کاری انتخاب مناسبی نیست؛ زیرا نوع بار و نحوه اعمال آن به گیربکس نیز در تعیین ظرفیت موردنیاز مؤثر است.

استعلام و سفارش گیربکس شهباز

برای استعلام قیمت و ثبت سفارش، ارائه اطلاعات فنی دقیق باعث می‌شود انتخاب مدل با سرعت و دقت بیشتری انجام شود. در یک استعلام کامل بهتر است مشخصات توان و دور موتور، دور خروجی، گشتاور موردنیاز، نوع محرک، نسبت تبدیل موردنظر، نوع اتصال ورودی و خروجی، نحوه نصب و مشخصات ماشین ارائه شود.

در صورت مشخص‌نبودن مدل مناسب، کارشناسی فنی بر اساس اطلاعات تجهیز می‌تواند به تعیین سری، سایز و ساختار خروجی متناسب با کاربرد کمک کند. در نتیجه، خرید گیربکس شهباز به‌جای انتخاب صرفاً بر اساس یک مشخصه، بر مبنای تطبیق کامل گیربکس با سیستم انتقال قدرت انجام خواهد شد.

نحوه نصب گیربکس شهباز

نصب صحیح گیربکس شهباز تأثیر مستقیمی بر عملکرد، طول عمر قطعات داخلی و پایداری سیستم انتقال قدرت دارد. پیش از نصب باید محل قرارگیری گیربکس، نحوه اتصال ورودی و خروجی، وضعیت شاسی و شرایط بارگذاری بررسی شود تا از ایجاد تنش‌های اضافی در بدنه و شافت‌ها جلوگیری شود.

آماده‌سازی محل نصب

سطحی که گیربکس روی آن نصب می‌شود باید صاف، ماشین‌کاری‌شده و مناسب برای استقرار کامل مجموعه باشد. نصب گیربکس روی سطوح نامناسب یا ایجاد تنش در محل اتصال می‌تواند باعث واردشدن نیروهای ناخواسته به پوسته و مجموعه انتقال قدرت شود.

همچنین پیش از بستن گیربکس، باید هم‌راستایی محور ورودی و خروجی با تجهیزات متصل‌شده کنترل شود. اتصال نامناسب یا وجود انحراف در محور می‌تواند بار اضافی به شافت، یاتاقان‌ها و سایر اجزای انتقال قدرت وارد کند.

اتصال شافت‌ها و اجزای انتقال قدرت

پیش از مونتاژ، سطوح شافت‌های ورودی و خروجی باید تمیز شده و در صورت نیاز با گریس مناسب پوشش داده شوند. این کار از اکسیدشدگی و خوردگی سطح شافت جلوگیری کرده و مونتاژ و جداسازی قطعات را نیز آسان‌تر می‌کند.

در زمان اتصال گیربکس به موتور یا سایر تجهیزات محرک، نباید از روش‌هایی استفاده شود که موجب اعمال ضربه یا نیروی غیرمجاز به شافت شود. همچنین در کاربردهایی که بار خارجی قابل‌توجهی به خروجی وارد می‌شود، نحوه انتقال نیرو و محل اعمال بار باید با ظرفیت گیربکس مطابقت داشته باشد.

کنترل بارهای وارد بر گیربکس

اعمال بار یا تنش بیش از ظرفیت گیربکس می‌تواند موجب آسیب به مجموعه انتقال قدرت شود. در تجهیزاتی که احتمال واردشدن بار یا گشتاور اضافی وجود دارد، استفاده از محدودکننده گشتاور یا تجهیزات حفاظتی مناسب می‌تواند از انتقال بارهای غیرمجاز به گیربکس جلوگیری کند.

به همین دلیل، گیربکس نباید صرفاً بر اساس توان موتور انتخاب و نصب شود؛ بلکه بار واقعی ماشین و نحوه انتقال نیرو به خروجی نیز باید در نظر گرفته شود.

روغن‌کاری پیش از راه‌اندازی

یکی از مهم‌ترین مراحل نصب، کنترل سطح روغن و روغن‌کاری صحیح گیربکس است. پیش از اولین راه‌اندازی، حتی برای مدت کوتاه، باید گیربکس با روغن مناسب و به میزان موردنیاز پر شود. نوع و مقدار روغن مورد استفاده باید مطابق دستورالعمل و کاتالوگ مربوط به گیربکس انتخاب شود.

راه‌اندازی گیربکس بدون روغن یا با سطح روغن نامناسب می‌تواند باعث افزایش اصطکاک و حرارت و در نهایت آسیب به چرخ‌دنده‌ها و یاتاقان‌ها شود.

کنترل سیستم خنک‌کاری

در شرایطی که توان ورودی و بار حرارتی سیستم از ظرفیت حرارتی گیربکس بیشتر باشد، باید از سیستم خنک‌کننده روغن یا رادیاتور استفاده شود. بنابراین پیش از بهره‌برداری، شرایط حرارتی گیربکس و نحوه دفع حرارت باید بررسی شود.

راه‌اندازی اولیه و بازرسی

پس از نصب، پیش از شروع کار مداوم، اتصالات مکانیکی، سطح روغن، وضعیت شافت‌ها و عملکرد مجموعه باید کنترل شود. در راه‌اندازی اولیه نیز عملکرد گیربکس از نظر صدا، لرزش، افزایش غیرعادی دما و نشتی روغن بررسی شود.

اولین تعویض روغن طبق دستورالعمل شهباز پس از ۱۰۰ ساعت کارکرد انجام می‌شود. پس از آن، روغن باید در فواصل حدود ۱۰۰۰ ساعت کارکرد تعویض شود. این فواصل باید متناسب با شرایط واقعی کار و دستورالعمل مدل مورد استفاده نیز مورد توجه قرار گیرد.

بازرسی و نگهداری دوره‌ای

برای کنترل وضعیت داخلی گیربکس، هر ۳۰۰ ساعت کارکرد پلاگ مغناطیسی برنجی باید تمیز و بررسی شود. وجود براده یا ذرات فلزی قابل‌توجه روی این قطعه می‌تواند نشانه سایش غیرعادی اجزای داخلی باشد.

اگر در دو دوره متوالی مقدار زیادی براده مشاهده شود، گیربکس باید از نظر وضعیت چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها و سایر اجزای داخلی بررسی و در صورت نیاز تعمیر شود.

در نهایت، بازکردن یا تعمیر گیربکس باید توسط افراد متخصص و مطابق دستورالعمل سازنده انجام شود؛ زیرا بازکردن غیرمجاز می‌تواند به تنظیمات داخلی و عملکرد صحیح مجموعه آسیب وارد کند.

راهنمای خرید گیربکس شهباز از سایت آگما

برای خرید گیربکس شهباز از آگما، انتخاب مدل مناسب باید بر اساس مشخصات واقعی ماشین و شرایط انتقال قدرت انجام شود. به همین دلیل، به‌جای انتخاب گیربکس صرفاً بر اساس توان موتور، اطلاعات فنی تجهیز در اختیار کارشناسان آگما قرار می‌گیرد تا مدل مناسب از نظر ظرفیت انتقال توان، نسبت تبدیل و ساختار مکانیکی انتخاب شود.

اطلاعات موردنیاز برای استعلام گیربکس شهباز

برای دریافت مشاوره و استعلام، بهتر است اطلاعات زیر در اختیار کارشناسان آگما قرار گیرد:

• توان و دور الکتروموتور یا سایر محرک‌ها
• دور خروجی موردنیاز دستگاه
• گشتاور موردنیاز در خروجی
• نوع محرک؛ الکتروموتور، هیدروموتور، سرووموتور یا گاردان
• نسبت تبدیل موردنظر در صورت مشخص‌بودن
• نوع اتصال ورودی و خروجی
• نحوه نصب گیربکس روی دستگاه
• شرایط کاری و میزان بار وارد بر مجموعه
• در صورت وجود، کد یا مشخصات گیربکس قبلی

ارائه این اطلاعات باعث می‌شود بررسی فنی دقیق‌تر انجام شده و احتمال انتخاب نامتناسب با نیاز واقعی دستگاه کاهش پیدا کند.

مشاوره فنی پیش از خرید

در صورتی که مشتری مدل یا کد دقیق گیربکس موردنیاز را نمی‌داند، می‌توان انتخاب را بر اساس مشخصات ماشین انجام داد. در این حالت، اطلاعات محرک و مصرف‌کننده، شرایط انتقال قدرت و نحوه اتصال بررسی شده و بر مبنای آن گزینه مناسب از میان محصولات شهباز تعیین می‌شود.

در پروژه‌های صنعتی، این فرآیند اهمیت بیشتری دارد؛ زیرا انتخاب گیربکس باید علاوه بر توان و نسبت تبدیل، با مکانیزم اتصال، ظرفیت گشتاور و شرایط بارگذاری دستگاه نیز هماهنگ باشد.

استعلام قیمت و ثبت سفارش

پس از مشخص‌شدن مدل و مشخصات فنی، قیمت گیربکس شهباز بر اساس مدل و پیکربندی موردنیاز استعلام می‌شود. برای جلوگیری از خطا در سفارش، مشخصات فنی و ساختار گیربکس باید پیش از نهایی‌شدن خرید با نیاز دستگاه تطبیق داده شود.

آگما در این مرحله می‌تواند فرآیند انتخاب و تأمین گیربکس را بر اساس اطلاعات فنی پروژه پیگیری کند تا محصول نهایی با مشخصات موردنیاز سیستم انتقال قدرت مطابقت داشته باشد.

چرا اطلاعات فنی را قبل از خرید ارسال کنیم؟

ارسال مشخصات دقیق دستگاه پیش از ثبت سفارش، علاوه بر انتخاب صحیح مدل، امکان بررسی سازگاری گیربکس با محرک و مکانیزم خروجی را فراهم می‌کند. به همین دلیل، اگر مشخصات کامل گیربکس موردنظر را نمی‌دانید، کافی است اطلاعات موتور، سرعت موردنیاز، نوع دستگاه و شرایط کاری را در اختیار کارشناسان آگما قرار دهید تا فرآیند انتخاب از مرحله بررسی فنی آغاز شود.

برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت گیربکس شهباز، می‌توانید مشخصات فنی دستگاه خود را برای کارشناسان آگما ارسال کنید تا انتخاب و تأمین گیربکس بر اساس نیاز واقعی مجموعه انجام شود.