گیربکس پارس گرجی

پارس گرجی صنعت از تولیدکنندگان ایرانی گیربکس‌های صنعتی است که فعالیت خود را از سال ۱۳۶۵ آغاز کرده و تولیدات خود را بر پایه طرح‌های شناخته‌شده SEW  و VEM آلمان توسعه داده است. این شرکت ابتدا تولید گیربکس‌های طرح VEM را در چند سری آغاز کرد و در ادامه، با توسعه تجهیزات تولید و دانش فنی، ساخت گیربکس‌های طرح SEW را نیز به سبد محصولات خود اضافه کرد.

گیربکس‌های پارس گرجی با استفاده از فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق، تجهیزات  CNC، چرخ‌دنده‌های صنعتی و قطعات مکانیکی متناسب با شرایط انتقال قدرت تولید می‌شوند. تنوع در نسبت تبدیل، توان ورودی، دور خروجی، آرایش شافت، نوع فلنج و وضعیت نصب باعث شده محصولات این برند برای طیف مختلفی از ماشین‌آلات و خطوط صنعتی قابل انتخاب باشند.

سبد تولید پارس گرجی شامل بیش از ۶۰ مدل گیربکس در طرح‌های VEM و SEW و همچنین گیربکس‌های سفارشی است. امکان ساخت مدل‌های خاص بر اساس مشخصات فنی تجهیز نیز وجود دارد و همین موضوع امکان استفاده از محصولات این شرکت را در پروژه‌هایی که به ابعاد نصب، دور خروجی یا آرایش انتقال قدرت مشخصی نیاز دارند، فراهم می‌کند.

قیمت گیربکس پارس گرجی

قیمت گیربکس پارس گرجی به نوع گیربکس، سری و سایز، نسبت تبدیل، توان ورودی بستگی دارد و نمی‌توان برای تمام مدل‌ها قیمت ثابتی در نظر گرفت. تفاوت در نوع پوسته، شافت، فلنج و همچنین سفارش گیربکس به‌صورت مستقل یا همراه با الکتروموتور نیز بر قیمت نهایی تأثیرگذار است.

یکی از مزیت‌های گیربکس‌های پارس گرجی، قیمت مناسب‌تر در مقایسه با بسیاری از نمونه‌های خارجی هم‌رده است؛ به همین دلیل این محصولات در پروژه‌هایی که هزینه تأمین، دسترسی و امکان جایگزینی اهمیت دارد، گزینه قابل بررسی محسوب می‌شوند.

برای دریافت قیمت دقیق، بهتر است کد مدل یا مشخصات فنی مورد نیاز در اختیار کارشناسان آگما قرار گیرد تا قیمت بر اساس همان پیکربندی و شرایط تأمین اعلام شود.

نمایندگی گیربکس پارس گرجی

آگما در زمینه فروش و تأمین انواع گیربکس پارس گرجی فعالیت دارد و امکان استعلام مدل‌های مختلف این برند در طرح‌های VEM و SEW را برای کاربردهای صنعتی فراهم می‌کند. انتخاب و تأمین محصول بر اساس کد فنی، سایز، نسبت تبدیل، نوع شافت و مشخصات الکتروموتور انجام می‌شود.

یکی از مزیت‌های استفاده از گیربکس‌های پارس گرجی، دسترسی مناسب‌تر به قطعات و خدمات پس از فروش در مقایسه با بسیاری از برندهای وارداتی است. همچنین امکان بررسی قطعات یدکی، مدل‌های جایگزین و پیکربندی‌های مختلف گیربکس بر اساس نیاز پروژه وجود دارد.

برای استعلام قیمت، بررسی موجودی و دریافت مشاوره فنی درباره گیربکس پارس گرجی می‌توانید مشخصات یا تصویر پلاک تجهیز را برای کارشناسان آگما ارسال کنید تا مدل مناسب و شرایط تأمین آن بررسی شود.

انواع گیربکس پارس گرجی

پارس گرجی صنعت گیربکس‌های صنعتی خود را در چند ساختار مختلف تولید می‌کند تا نیازهای متفاوت ماشین‌آلات از نظر آرایش محور، نسبت تبدیل، گشتاور خروجی، نحوه نصب و نوع اتصال به الکتروموتور پوشش داده شود. تنوع این محصولات باعث شده بتوان از آن‌ها در سیستم‌های انتقال قدرت سبک تا کاربردهای صنعتی با بار و گشتاور بالاتر استفاده کرد.

بخش مهمی از محصولات این شرکت بر پایه دو طرح شناخته‌شده SEW و VEM آلمان توسعه یافته‌اند. گیربکس‌های طرح SEW پارس گرجی در خانواده‌های هلیکال شافت مستقیم، آویز و کرانویل تولید می‌شوند و از نظر ساختار مکانیکی و نحوه نصب، برای طیف متنوعی از ماشین‌آلات قابل استفاده هستند. در مقابل، محصولات طرح VEM این شرکت عمدتاً در خانواده گیربکس‌های هلیکال تولید می‌شوند و سابقه تولید آن‌ها به نخستین سال‌های فعالیت پارس گرجی بازمی‌گردد.

در ادامه، مهم‌ترین خانواده‌های گیربکس پارس گرجی در دو گروه طرح SEW و VEM معرفی می‌شوند.

گیربکس‌های پارس گرجی طرح SEW

گیربکس‌های طرح SEW پارس گرجی با الگوبرداری از ساختار خانواده‌های شناخته‌شده SEW طراحی شده‌اند و شامل سه گروه اصلی هلیکال شافت مستقیم، آویز و کرانویل هستند. تفاوت این خانواده‌ها عمدتاً به آرایش محور ورودی و خروجی، نحوه نصب و نوع انتقال گشتاور مربوط می‌شود.

گیربکس هلیکال پارس گرجی طرح SEW سری R

گیربکس‌های هلیکال شافت مستقیم برای انتقال توان در آرایش هم‌محور (Inline) طراحی می‌شوند؛ یعنی محور ورودی و خروجی در یک راستا قرار می‌گیرند. این ساختار در کنار استفاده از چرخ‌دنده‌های هلیکال، انتقال نرم توان، راندمان مناسب و کاهش صدا و لرزش را در کاربردهای صنعتی فراهم می‌کند.

سری R پارس گرجی بر پایه طرح سری R برند SEW تولید شده و در سه تیپ R  پایه‌دار، RF  فلنج‌دار و  R…F  پایه‌ فلنج‌دار  عرضه می‌شود. پوسته چدنی یک ‌تکه، امکان نصب افقی، عمودی و زاویه‌دار و قابلیت استفاده از ورودی سالیدشافت یا هالوشافت، انعطاف مناسبی برای تطبیق گیربکس با ساختارهای مختلف ماشین ایجاد می‌کند.

این سری در ۱۱ سایز از 37 تا 167 و به‌صورت دو یا سه‌مرحله‌ای تولید می‌شود. محدوده توان آن 0.12 تا 110 کیلووات، دور خروجی 0.2 تا 400 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی 200 تا 18,000 نیوتن‌متر است. همچنین امکان اتصال الکتروموتورهای فلنج‌دار استاندارد و انتخاب حالت‌های مختلف نصب برای این خانواده وجود دارد.

گیربکس آویز پارس گرجی طرح SEW سری F

گیربکس‌های آویز یا شافت موازی برای سیستم‌هایی مناسب‌اند که در آن‌ها محور ورودی و خروجی موازی هستند و محدودیت فضای نصب یا نیاز به نصب مستقیم روی شافت ماشین وجود دارد. این آرایش امکان انتقال گشتاور بالا در ساختاری نسبتاً فشرده را فراهم می‌کند و در بسیاری از تجهیزات انتقال مواد، کانوایرها و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود.

سری F پارس گرجی بر پایه طرح گیربکس‌های شافت موازی SEW تولید شده و در تیپ‌های F، FA…B، FF و FAF عرضه می‌شود. بسته به تیپ، خروجی می‌تواند به‌صورت سالیدشافت یا هالوشافت و با یا بدون فلنج ارائه شود. قابلیت نصب به‌صورت آویز، استفاده از بازوی گشتاور و نصب در وضعیت‌های افقی، عمودی یا زاویه‌دار، انعطاف بالایی در جانمایی گیربکس روی ماشین ایجاد می‌کند.

این سری با پوسته چدنی یک ‌تکه و در آرایش‌های دو و سه‌مرحله‌ای تولید می‌شود و امکان اتصال به الکتروموتورهای فلنج‌دار استاندارد را دارد. مدل‌های سری F در محدوده سایزی تا F157 عرضه شده و توان موتور قابل استفاده در آن‌ها تا 110 کیلووات و گشتاور خروجی تا 18,000 نیوتن‌متر می‌رسد. دور خروجی نیز بسته به سایز و نسبت تبدیل متغیر است و در ترکیب‌های کاهنده چندمرحله‌ای می‌تواند به مقادیر بسیار پایین برسد.

طراحی فشرده، امکان استفاده از شافت توپر یا توخالی، تنوع وضعیت نصب و انتقال نرم توان با چرخ‌دنده‌های هلیکال، سری F را برای کاربردهایی که به گشتاور بالا، نصب کم‌جا و قابلیت اتصال مستقیم به شافت تجهیز نیاز دارند مناسب می‌کند.

گیربکس کرانویل پارس گرجی طرح SEW سری K

گیربکس‌های بول هلیکال یا هلیکال-کرانویل برای انتقال قدرت میان دو محور با زاویه ۹۰ درجه طراحی می‌شوند. این آرایش در تجهیزاتی که نیاز به تغییر جهت انتقال نیرو، اشغال فضای کمتر و انتقال گشتاور بالا دارند، کاربرد زیادی دارد.

سری K پارس گرجی بر پایه طرح گیربکس‌های SEW تولید شده و در پنج تیپ K، KA…B، KF، KAF و KA…T عرضه می‌شود. بسته به تیپ انتخابی، خروجی می‌تواند به‌صورت سالیدشافت یا هالوشافت، با یا بدون فلنج و همچنین همراه با بازوی گشتاور ارائه شود. محور ورودی نیز در پیکربندی‌های سالیدشافت یا هالوشافت قابل سفارش است.

این سری با پوسته چدنی یک ‌تکه و ساختار سه‌مرحله‌ای تولید می‌شود و امکان نصب در وضعیت‌های افقی، عمودی و زاویه‌دار را دارد. تنوع در نوع شافت، فلنج و بازوی گشتاور باعث می‌شود سری K برای جانمایی‌های مختلف ماشین‌آلات صنعتی انعطاف مناسبی داشته باشد.

بر اساس آخرین مشخصات ، سری K در ۱۲ سایز از K37 تا K187 عرضه می‌شود و محدوده توان موتور آن 0.12 تا 110 کیلووات است. دور خروجی این خانواده بین 0.2 تا 161 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی آن بین 125 تا 50,000 نیوتن‌متر قرار دارد.

چگالی گشتاور بالا، تغییر ۹۰ درجه‌ای مسیر انتقال قدرت و امکان استفاده از خروجی‌های متنوع، سری K را برای سیستم‌هایی مناسب می‌کند که به گشتاور بالا، نصب فشرده و انعطاف در آرایش مکانیکی نیاز دارند.

گیربکس هلیکال پارس گرجی طرح VEM سری ZG

گیربکس‌های طرح VEM پارس گرجی در خانواده هلیکال شافت مستقیم تولید می‌شوند و برای سیستم‌هایی مناسب‌اند که انتقال توان در آرایش هم‌محور و دستیابی به دور خروجی مشخص مورد نیاز است. استفاده از چند مرحله چرخ‌دنده هلیکال، انتقال نرم‌تر نیرو و عملکرد پایدار مجموعه را در کاربردهای صنعتی فراهم می‌کند.

سری ZG پارس گرجی بر پایه طراحی گیربکس‌های VEM آلمان ساخته شده و در ۷ سایز از ZG1 تا ZG7 عرضه می‌شود. مجموعه انتقال قدرت این سری از ۲ تا ۳ زوج چرخ‌دنده هلیکال فولادی تشکیل شده و ورودی آن می‌تواند به سه صورت هالوشافت، سالیدشافت یا کوپل مستقیم الکتروموتور با گیربکس انتخاب شود. شافت خروجی در این خانواده از نوع سالیدشافت است و بسته به سایز، قطر آن از حدود ۲۸ تا ۱۰۰ میلی‌متر تغییر می‌کند.

محدوده توان قابل استفاده در سری ZG از 0.12 تا 45 کیلووات، دور خروجی از حدود 0.5 تا 400 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی از 200 تا 7000 نیوتن‌متر است. این گیربکس‌ها بسته به نحوه جانمایی ماشین به‌صورت پایه‌دار، فلنج‌دار یا ترکیبی پایه و فلنج قابل ارائه هستند.

تنوع سایز، امکان انتخاب چند نوع ورودی و محدوده گسترده دور و گشتاور، سری ZG را به گزینه‌ای مناسب برای ماشین‌آلاتی تبدیل می‌کند که به گیربکس هلیکال هم‌محور با ساختار ساده و قابلیت نصب متنوع نیاز دارند.

جدول مقایسه ای انواع مختلف گیربکس پارس گرجی

مزایای گیربکس پارس گرجی

گیربکس‌های پارس گرجی به‌دلیل تولید داخل، قیمت اقتصادی و دسترسی مناسب به قطعات و خدمات برای بسیاری از کاربردهای صنعتی گزینه قابل بررسی هستند. طراحی این محصولات بر پایه طرح‌های شناخته‌شده VEM و SEW و امکان ساخت مدل‌های متنوع و سفارشی، دامنه استفاده آن‌ها را در ماشین‌آلات مختلف افزایش داده است.

از مهم‌ترین مزایای گیربکس پارس گرجی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• قیمت مناسب‌تر نسبت به بسیاری از نمونه‌های وارداتی
• دسترسی سریع‌تر به قطعات یدکی و خدمات پشتیبانی
• امکان سفارش مدل‌های خاص متناسب با نیاز فنی پروژه
• کنترل بیرینگ‌ها، آب‌بندی‌ها و عملکرد نهایی پیش از خروج محصول از کارخانه
• ۱۲ ماه گارانتی و خدمات پس از فروش طبق شرایط عرضه
• استفاده از ماشین‌آلات CNC و فرآیندهای تولید مهندسی‌شده
• امکان انتخاب از میان ساختارهای مختلف هلیکال، آویز و کرانویل در طرح‌های VEM و SEW

ویژگی های محصولات پارس گرجی صنعت

• کلیه گیربکس های تولیدی قابلیت کوبله شدن با الکترو موتور های فلنج دار استاندارد را دارا می باشد.
• ابعاد و اندازه های پوسته های گیربکس با نمونه های مشابه خارجی یکسان بوده و به سهولت قابلیت جا بجایی دارد.
• کلیه گیربکس ها با استاندارد مربوطه ساخته می شود از این رو پشتیبانی وتامین یدکی و تکرار سفارش در کوتاه ترین زمان درجهت تامین منافع مشتری برای کارخانه میسر می باشد.
• الکتروگیربکس های پارس گرجی صنعت دارای شناسنامه ( پلاک ) مشخص بوده واز تاریخ تولید 12 ماه گارانتی و 10 سال خدمات تامین قطعات را برخوردار می باشند.
• پوسته گیربکس ها از جنس چدن GG25 و چرخدنده ها از انواع فولاد های سمانته با مرغوبیت بسیار بالا و گواهی کنترل کیفیت تهیه می گردد.

تعمیر و نگهداری گیربکس پارس گرجی

نگهداری صحیح گیربکس پارس گرجی نقش مستقیمی در عمر چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها و آب‌بندها دارد. مهم‌ترین موارد کنترلی شامل سطح و کیفیت روغن، نشتی، دمای کارکرد، صدای غیرعادی، لرزش و وضعیت اتصالات مکانیکی است. برای دانستن علت خرابی گیربکس صنعتی بر روی لینک کلیک کنید. 

روغن گیربکس باید متناسب با سری، نسبت تبدیل، موقعیت نصب و شرایط کاری انتخاب شود و سطح آن در بازه‌های دوره‌ای کنترل گردد. کاهش سطح روغن یا استفاده از روانکار نامناسب می‌تواند موجب افزایش دما و سایش زودهنگام دنده‌ها و بیرینگ‌ها شود.

در سرویس‌های دوره‌ای، وضعیت کاسه‌نمدها، یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌ها و لقی شافت‌ها نیز بررسی شود. مشاهده افزایش غیرعادی دما، لرزش، صدا یا نشتی می‌تواند نشانه نیاز به بازبینی فنی باشد و بهتر است پیش از ادامه کار تحت بار، علت آن مشخص شود.

کاربردهای گیربکس پارس گرجی

تنوع مدل‌های گیربکس پارس گرجی باعث شده این محصولات در طیف گسترده‌ای از ماشین‌آلات، خطوط تولید و سیستم‌های انتقال قدرت قابل استفاده باشند. انتخاب سری مناسب باید با توجه به نوع بار، گشتاور مورد نیاز، دور خروجی و نحوه نصب انجام شود.

• صنایع آهن و فولاد: برای انتقال توان در خطوط تولید، تجهیزات جابه‌جایی مواد و مکانیزم‌های صنعتی با کارکرد مداوم.
• سیستم‌های جابه‌جایی و انتقال مواد: در کانوایرها، نوار نقاله‌ها و تجهیزات حمل مواد که به کاهش دور و افزایش گشتاور نیاز دارند.
• صنایع غذایی و بسته‌بندی: برای راه‌اندازی نوارها، میکسرها، تجهیزات فرآوری و مکانیزم‌های خطوط بسته‌بندی.
• جرثقیل‌های سقفی و بالابرها: در مکانیزم‌های حرکت، بالابری و جابه‌جایی بار که انتقال مطمئن گشتاور اهمیت دارد.
• صنایع کاغذ و کارتن: برای انتقال قدرت در رول‌ها، نوارهای انتقال و تجهیزات خطوط تولید و تبدیل کاغذ.
• صنایع شن و ماسه: در کانوایرها، تجهیزات انتقال و ماشین‌آلات فرآوری مواد که در معرض بارهای نسبتاً سنگین قرار دارند.
• تجهیزات کشاورزی: برای انتقال قدرت در ماشین‌آلات و مکانیزم‌هایی که به کاهش دور و افزایش گشتاور نیاز دارند.
• ماشین‌آلات و خطوط تولید صنعتی: برای تأمین دور و گشتاور مورد نیاز بخش‌های مختلف ماشین و ایجاد انتقال قدرت پایدار در فرآیند تولید.

خرید گیربکس پارس گرجی

در خرید گیربکس پارس گرجی، بهتر است ابتدا مشخص شود تجهیز برای جایگزینی یک گیربکس موجود سفارش داده می‌شود یا برای یک طراحی جدید. در پروژه‌های جایگزینی، تصویر پلاک، ابعاد نصب، محل پایه‌ها، قطر و طول شافت و نوع فلنج باید ثبت شود تا مدل جدید بدون نیاز به تغییرات مکانیکی روی دستگاه نصب شود.

پیش از ثبت سفارش نیز لازم است کد کامل مدل، وضعیت مونتاژ، جهت قرارگیری گیربکس، نوع کوپل با موتور و تجهیزات همراه در پیش‌فاکتور و سفارش نهایی کنترل شود. در صورت سفارش الکتروگیربکس کامل، مشخصات موتور و نحوه اتصال آن نیز باید همراه گیربکس تأیید شود.

برای جلوگیری از خطای سفارش، بهتر است تأیید نهایی بر اساس پلاک تجهیز، نقشه ابعادی یا دیتاشیت فنی انجام شود و سپس مدل موردنظر وارد مرحله تأمین شود. پیشنهاد می شود مقاله زیر را مطاله کنید.

انتخاب گیربکس

نحوه نصب گیربکس پارس گرجی

نصب گیربکس پارس گرجی باید متناسب با تیپ، وضعیت نصب و آرایش شافت‌ها انجام شود. پیش از نصب، محل استقرار گیربکس باید تراز و مستحکم باشد و هم‌ راستایی شافت ورودی و خروجی با تجهیزات متصل کنترل شود تا بار اضافی به یاتاقان‌ها و چرخ‌دنده‌ها وارد نشود.

در مدل‌های پایه‌دار، فلنج‌دار و آویز، نحوه مهار گیربکس و استفاده صحیح از پایه، فلنج یا بازوی گشتاور اهمیت زیادی دارد. همچنین کوپلینگ، پولی یا چرخ ‌زنجیر باید بدون ضربه مستقیم و با ابزار مناسب روی شافت نصب شود.

پیش از راه‌اندازی، سطح روغن، جهت دوران، سفتی اتصالات و آزاد بودن شافت‌ها بررسی شود. راه‌اندازی اولیه بهتر است ابتدا در شرایط بدون بار انجام گیرد و پس از کنترل صدا، لرزش، نشتی و دمای کاری، گیربکس وارد بار نامی شود.

راهنمای خرید گیربکس پارس گرجی از آگما

برای انتخاب صحیح گیربکس پارس گرجی، ابتدا باید نوع آرایش انتقال قدرت مورد نیاز مشخص شود؛ یعنی بر اساس ساختار ماشین تصمیم گرفته شود که هلیکال شافت مستقیم، آویز یا بول هلیکال مناسب‌تر است. پس از انتخاب خانواده، توان الکتروموتور و ظرفیت گیربکس باید با یکدیگر تطبیق داده شوند تا مجموعه در محدوده کاری مناسب فعالیت کند.

مرحله بعد، تعیین نسبت تبدیل و دور خروجی مورد نیاز است. در کنار آن، نحوه نصب، نوع شافت، فلنج و فضای موجود روی دستگاه نیز باید بررسی شود؛ زیرا حتی دو گیربکس با عملکرد مشابه ممکن است از نظر ابعاد و اتصالات مکانیکی با یکدیگر متفاوت باشند.

برای خرید از آگما می‌توانید کد مدل، تصویر پلاک یا مشخصات فنی دستگاه و الکتروموتور را در اختیار کارشناسان قرار دهید. بر اساس این اطلاعات، سری و سایز مناسب از میان مدل‌های پارس گرجی بررسی شده و پس از تطبیق مشخصات فنی، شرایط تأمین و سفارش نهایی اعلام می‌شود.