گیربکس‌های صنعتی، به دلیل کاربردهای وسیع خود، انواع گوناگونی دارند. هر نوع گیربکس صنعتی برای موارد خاصی استفاده می‌شود و تقسیم‌بندی آنها براساس معیارهای مختلفی صورت می‌گیرد. این تقسیم‌بندی شامل گیربکس‌های کاهنده و فزاینده، گیربکس‌های پایه‌دار و فلنج‌دار، گیربکس‌های شافت مستقیم و شافت موازی، گیربکس‌های حلزونی و غیره هستند. هرکدام از انواع گیربکس حلزونی بر اساس فاکتورهای خاصی مانند نیرو، سرعت، جنس قطعات و نیازهای کاربری تقسیم‌بندی می‌شوند.
گیربکس‌های حلزونی به عنوان یکی از کاربردی‌ترین محصولات در صنایع به کار می‌روند. گاهی اوقات انواع گیربکس‌ها تفاوت چندانی با یکدیگر ندارند و ممکن است همپوشانی داشته باشند. به عنوان مثال، گیربکس‌های شافت مستقیم می‌توانند هم از نوع پایه‌دار و هم از نوع فلنج‌دار طراحی شوند. این همپوشانی‌ها به دلیل تطابق و نیازهای خاص در محیط کاربردی مورد استفاده صورت می‌گیرد.
تنوع گیربکس‌های صنعتی در نوع و ساختار آنها نهفته است. به عنوان مثال، گیربکس‌های کاهنده سرعت، با کاهش سرعت و افزایش گشتاور، برای کاربردهایی مانند ماشین‌های سنگین، پمپ‌ها و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شوند. از طرف دیگر، گیربکس‌های فزاینده سرعت، با افزایش سرعت و کاهش گشتاور، معمولاً در کاربردهایی مانند خطوط تولید و ماشین‌آلاتی که نیاز به سرعت بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این گیربکس‌ها بر اساس ساختار شافت نیز دسته‌بندی می‌شوند. گیربکس‌های شافت مستقیم، در آنها شافت ورودی و خروجی به صورت مستقیم به یکدیگر متصل می‌شوند. اما در گیربکس‌های شافت موازی، شافت ورودی و خروجی به صورت موازی قرار می‌گیرند و توسط دنده‌ها و جفت‌گیرها به یکدیگر ارتباط داده می‌شوند.
گیربکس‌های صنعتی می‌توانند از ساختار حلزونی نیز برخوردار باشند. گیربکس‌های حلزونی با استفاده از دنده‌های حلزونی، انتقال قدرت را انجام می‌دهند و در بسیاری از صنایع، به خصوص در مواردی که نیاز به افزایش گشتاور و کاهش سرعت باشد، استفاده می‌شوند. این نوع گیربکس‌ها به دلیل ساختار خاص حلزونی خود، دارای قدرت تحمل بار بالا و عمر طولانی هستند و در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
شناخت کامل از انواع مختلف گیربکس‌های صنعتی و تفاوتهای آنها، به کاربران و متخصصان این صنعت امکان می‌دهد تا در انتخاب محصول مناسب برای نیازهای خود، بهترین تصمیم را بگیرند. عواملی مانند نیرو، سرعت، گشتاور، قدرت تحمل بار، اندازه و فضای موجود، هزینه و عمر مفید گیربکس، در انتخاب صحیح و عملکرد بهینه آن نقش مهمی ایفا می‌کنند.
گیربکس حلزونی چیست؟
گیربکس حلزونی، یکی از پرکاربردترین انواع گیربکس است و در بسیاری از بخش‌های صنعتی و کاربردهای مختلف به کار می‌رود. این گیربکس با نام گیربکس مکعبی نیز شناخته می‌شود. گیربکس حلزونی معمولا دارای دو بخش اصلی تحت عنوان حلزون و گیره است. حلزون، یک پیچ حلزونی بوده که روی یک میله قرار گرفته و با گیره ارتباط دارد. حلزون با یک حرکت چرخشی، گیره را به حرکت خطی تبدیل می‌کند. این نوع گیربکس برای انتقال نیرو و کاهش سرعت استفاده می‌شود.
مزایای گیربکس حلزونی
انواع گیربکس حلزونی دارای مزایا و کاربردهای مختلفی هستند که برخی از مهمترین آنها شامل موارد زیر می‌شوند:
- تنوع و انعطاف‌پذیری
- تعمیرات ساده و نگهداری آسان
- گشتاور خروجی و نسبت تبدیل مناسب
- مقاومت در برابر ارتعاشات
- کارکرد نرم و راحت
- هزینه نگهداری کم و قیمت مناسب
انواع گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی دارای انواع متفاوتی است که قابلیت‌های گوناگونی نیز دارند. در ادامه به بررسی برخی از انواع گیربکس حلزونی می‌پردازیم.
گیربکس حلزونی MVF
گیربکس‌های حلزونی MVF برای انتقال حرکت و قدرت بین دو محور کاربرد دارند. این گیربکس‌ها از سیستم هالو شفت فلنج‌دار استفاده می‌کنند که به آنها امکان اتصال راحت‌تر به الکتروموتور را می‌دهد.
گیربکس حلزونی VF
گیربکس‌های حلزونی VF نوع دیگری از گیربکس‌های حلزونی هستند که برای انتقال حرکت و قدرت بین دو محور استفاده می‌شوند. این نوع گیربکس دارای ورودی شفت‌دار است و به آن گاهی هم گیربکس دستی یا کوچک نیز گفته می‌شود.
برای اتصال گیربکس حلزونی VF به الکتروموتور، از اجزایی مانند کلاچ، کوپلینگ و تسمه پولی استفاده می‌شود. این اجزا باعث اتصال غیرمستقیم بین گیربکس و الکتروموتور می‌شوند. این روش اتصال امکان انتقال راحت‌تر قدرت از الکتروموتور به گیربکس را فراهم می‌کند.
گیربکس حلزونی FC
گیربکس‌های حلزونی FC در خروجی خود فلنج دارند. این نوع گیربکس‌ها به صورت مستقیم و بدون واسطه با دستگاه مصرف کننده (مانند میکسرهای صنعتی بزرگ) کوپل می‌شوند. اما اتصال آنها به الکتروموتور به وسیله یک واسطه برقرار می‌شود. به عبارت دیگر، گیربکس حلزونی FC بین الکتروموتور و دستگاه مصرف کننده قرار می‌گیرد و واسطه انتقال نیرو و گشتاور بین این دو است.
طراحی داخلی و اجزا گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی دارای اجزای داخلی متعددی است که هر کدام نقش وظیفه‌ای خاص را برعهده دارند. برخی از اجزای مهم گیربکس حلزونی عبارتند از:
- شفت‌ها
گیربکس صنعتی شامل یک یا چند شفت است. شفت ورودی، نیرو را از منبع اصلی انتقال می‌دهد، معمولاً الکتروموتور، و شفت خروجی نیرو را به قطعه مصرف کننده دیگری مانند تسمه نقاله یا پمپ، منتقل می‌کند.
- چرخ دنده‌ها
چرخ‌دنده‌ها بخش مهم و ضروری گیربکس حلزونی هستند. این قطعان بر اساس نوع دندانه‌های روی آنها تقسیم‌بندی می‌شوند. نوع دندانه‌ها شامل دنده ساده، دنده هلیکال، دنده مخروطی و غیره است. چرخ‌دنده‌ها نقش اصلی در تغییر سرعت و انتقال نیرو در گیربکس را دارند.
- بلبرینگ‌ها
برای پشتیبانی و حمایت از شفت‌ها در داخل گیربکس، بلبرینگ‌ها، یاتاقان‌ها و رولبرینگ‌ها استفاده می‌شوند. این اجزا اصطکاک را کاهش می‌دهند و چرخش صحیح شفت‌ها را تضمین می‌کنند.
- آب‌بندی
آب‌بندی یا سیل مکانیکی (Seal) برای جلوگیری از نشت روان کننده و ورود آلاینده‌ها به داخل گیربکس استفاده می‌شود. آب‌بندی‌ها ممکن است از جنس پلاستیک و مواد عایق ساخته شده باشند و در محل اتصال شفت و دنده گیربکس قرار می‌گیرند.
- سیستم روانکاری
گیربکس حلزونی برای کاهش اصطکاک، دفع گرما و جلوگیری از پوسیدگی و ساییدگی نیاز به روانکاری مناسب دارد. روغن دنده یا گریس معمولا به عنوان روان‌کنده استفاده می‌شوند تا به خوبی در داخل گیربکس گردش کنند و عملکرد صحیح را ارائه دهند.
انواع گیربکس‌های حلزونی با توجه به شکل ظاهری
انواع گیربکس‌های حلزونی با توجه به شکل ظاهری، تقسیم بندی‌های مختلفی دارند. برخی از این دسته‌ها عبارتند از:
- دایره‌ای
- کتابی
- مکعبی
عملکرد گیربکس حلزونی چه تفاوتی با سایر گیربکس‌ها دارد؟
در این بخش جدولی آورده شده است که بتوان به صورت دقیق با نحوه عملکرد گیربکس حلزونی آشنا شد.
جدول مقایسه گیربکس حلزونی با سایر گیربکس‌ها
| ویژگی‌ها | گیربکس معمولی | گیربکس حلزونی |
|---|---|---|
| بازدهی | بالا | کم |
| سر و صدا | کم | بیشتر |
| آلودگی صوتی | کم | بیشتر |
| کوپل با توان | گسترده | محدود |
| عمر مفید کاری | بالا | پایین |
| قیمت | بالا | کم |
| کاربرد در صنایع سنگین | گسترده | محدود |
| فضای نصب | نیاز به فضای بزرگتر | فضای کوچکتر |
به طور کلی، گیربکس‌های معمولی برای برنامه‌هایی که نیاز به بازدهی بالا و سروصدای کمتری دارند مناسب هستند. از طرف دیگر، انواع گیربکس حلزونی برای مواردی که نیاز به فضای کوچکتر، کوپل با توان محدود و قیمت کمتر دارند مناسب خواهند بود. همچنین، در برخی موارد که نیاز به نصب 90 درجه دارند، گیربکس حلزونی کارایی بیشتری از گیربکس معمولی دارد. گاهی اوقات شاهد تفاوت انواع گیربکس حلزونی نیز هستیم که بر اساس کاربردهای آنها است.
گیربکس حلزونی چه کاربردهایی دارد؟
انواع گیربکس حلزونی در صنایع مختلفی به کار می‌روند. از جمله کاربردهای مهم این تجهیزات، می‌توانیم به استفاده در صنایع تولید سرامیک، پلاستیک، صنایع شیمیایی، نساجی، صنایع داروسازی، برنامه‌های کاربردی کارخانجات رولینگ، تولید ماشین آلات چوب و غیره اشاره کنیم.
گیربکس حلزونی از چه بخش هایی ساخته شده است؟
در گیربکس حلزونی، اجزای اصلی شامل ماردون (حلزون) و چرخ دنده (چرخاننده) هستند که عملکرد اصلی انتقال گشتاور را بر عهده دارند. جنس این اجزا معمولا از فولاد کربنی سخت و مقاوم یا برنج است که برای مواجهه با فشار و سایش استفاده می‌شوند.
دلایل داغ شدن گیربکس های حلزونی
داغ شدن انواع گیربکس حلزونی، به دلایل مختلفی صورت می‌گیرد. این امر می‌تواند به دلیل مواردی از قبیل عدم روانکاری مناسب، عدم خنک شدن، آسیب و سایش قطعات باشد.
آیا می توان از گیربکس های حلزونی در بالابر استفاده کرد؟
گیربکس حلزونی سری MVF جز مدل‌های پرکاربرد این تجهیزات هستند که در بسیاری از صنایع و برنامه‌ها به کار می‌روند. اتصال آسان به الکتروموتور توسط هالو شفت و فلنج اتصال، یکی از ویژگی‌های بارز این گیربکس است که به کاربران این امکان را می‌دهد تا به راحتی آن را با الکتروموتور متصل کنند. این گیربکس معمولاً در برنامه‌هایی مانند تنورهای نانوایی، ماشین‌آلات کشاورزی، بالابرها و دیگر برنامه‌های صنعتی استفاده می‌شود.
آموزش اصول و نکات مهم در تعمیر گیربکس حلزونی
قبل از هر چیز، باید با ساختار و عملکرد انواع گیربکس حلزونی آشنا شوید. بررسی قطعات مختلف، نحوه اتصال آنها و نحوه انتقال گشتاور در گیربکس مهم است. دستیابی به دانش کامل در مورد ساختار و عملکرد آن به شما در تعیین مشکلات و تعمیر صحیح کمک خواهد کرد.
برای تعمیر انواع گیربکس حلزونی ابتدا باید آنها را به‌طور کامل بررسی کنید. بررسی لوله‌ها، قطعات مکانیکی، بلبرینگ‌ها، گیرها و سایر قسمت‌ها به دنبال هرگونه خرابی، سایش یا آسیب است. همچنین، بررسی سطوح روغن و تمیزی گیربکس نیز ضروری خواهد بود.
پس از بررسی عمومی، باید مشکلات و عیوب را تشخیص دهید. ممکن است با مشکلاتی مانند سایش قطعات، شکستگی، کاهش کارایی، نشتی روغن یا صداهای غیرعادی روبرو شوید. با تجربه و دانش فنی، می‌توانید مشکل را تشخیص دهید.
جمع بندی
انواع گیربکس حلزونی دارای قابلیت‌ها و کاربردهای مختلفی هستند که با بررسی و شناخت هر کدام از آنها می‌توانید مدل مورد نظر را تهیه کنید. سایت گروه تخصصی آگما تجربه و تخصص بالایی در زمینه نصب، تعمیر، راه اندازی و فروش انواع گیربکس‌های حلزونی دارند که ارائه دهنده این خدمات به هموطنان عزیز هستند. در سایت ما می‌توانید انواع گیربکس های حلزونی را با مناسب‌ترین قیمت ممکن خریداری کنید.
سوالات متداول
دلیل خرابی گیربکس حلزونی چیست؟
خرابی گیربکس بیشتر به دلیل انتخاب اشتباه نوع گیربکس، نحوه استفاده و عدم روانکاری آنها است.
آیا نصب گیربکس حلزونی در حالات مختلف امکان پذیر است؟
بله؛ البته در حالات مختلف باید به موقعیت قرارگیری درپوش‌ها توجه شود.
روغن گیربکس حلزونی را چه زمانی باید عوض کنیم؟
هر موقع که دمای کاری گیربکس بالا برود، نیاز به تعویض روغن آن خواهد بود.