مونو پمپ بهلول
این واحد تولیدی فعالیت خود را از سال 1360 با تولید پمپ های کف کش آغاز نمود و با توجه به نیاز مبرم صنایع مختلف، مخصوصا صنایع نفت و پتروشیمی اقدام به تولید پمپ های با راندمان بالا، کارکرد مطمئن و استهلاک پایین جهت انتقال مشتقات نفتی و گل حفاری و انتقال کلیه مواد با غلظت بالا نمود. از طرفی با توجه به کیفیت بالا در ساخت، مونتاژ و خدمات گسترده فنی و گارانتی مطلوب محصولات، با استقبال گسترده صاحبان صنایع در داخل کشور رو به رو شده است. مونو پمپ ها براي محدوده وسیعی از سیالات لزج کاربرد دارند. پمپ هاي گریز از مرکز و توربینی به طور طبیعی براي سیالات کم لزجت استفاده می شوند و برش چشمگیري بر سیال پمپ شونده وارد می کنند. مونو پمپ ها به دلیل نرخ برش پایین براي سیالاتی با لزجت خیلی پایین مانند خون که در برابر برش حساسیت دارند استفاده می شوند. در ادامه به معرفی مونو پمپ بهلول می پردازیم.
لزجت سیال باید در دماي پمپاژ محاسبه شود، چون لزجت سیالات با دما تغییر می کند. این لزجت مورد NPSH ، بیشتر سیالات با افزایش دما، کاهش می یابد. و لزجت سیال بر سرعت ماکزیمم پمپ نیاز، بازدهی حجمی و توان مورد نیاز پمپ تاثیر می گذارند. پمپاژ موفق سیالات لزج نیاز به در نظر گرفتن طراحی سیستم و همچنین ویژگی هاي سیال دارد. خواص مورد نظر بعضی از سیالات مانند پلیمرها وقتی که در معرض برش بیش از اندازه قرار می گیرند، تغییر می کنند. از این رو ضروري است که محدودیت هاي سیالات خاص شناخته شود و متناسب با آن، اندازه پمپ و خط لوله در راستاي کاهش نرخ برش تعیین می شود.
انواع مونو پمپ بهلول
- مونو پمپ مواد جامد بهلول
- مونو پمپ مواد غلیظ بهلول
- دوزینگ پمپ بهلول
- پمپ سانتیفیوژ بهلول
- پمپ تخلیه بشکه بهلول
- مونو پمپ مواد غلیظ سری P بهلول
- مونو پمپ اندازه گیر (DOSING PUMP)
- مونو پمپ عمودی مدل V
- مونو پمپ فوم بتن
- مونو پمپ لوله ای مدل R بهلول
- مونو پمپ لوله ای مدل G بهلول
- مونو پمپ لوله ای مدل H بهلول
- مونو پمپ قیفی مدل F بهلول
- مونو پمپ لوله ای مدل P بهلول
در میان انواع پمپ ها، مونوپمپ ها در رده پمپ های با جابجایی مثبت قرار دارند. اجزای اصلی این پمپ ها عبارنتد از: روتور (مارپیچ گردنده) و استاتور (مهره ثابت). روتور به شکل یک میله مارپیچ با گام بلند و یک مغز باریک می باشد. در اثر چرخش روتور در داخل استاتور ( به صورت خارج از مرکز) حفره هایی در فاصله بین روتور و استاتور به وجود می آید. که این حفره ها به طور مداوم از دهانه ورودی به سمت دهانه خروجی پیشروی می نمایند. ایجاد حفره در دهانه ورودی باعث مکش مواد به داخل آن می گردد. پس از پر شدن حفره، مواد به صورت لقمه ای مسیر مارپیچ بین روتور و ساتاتور را تا دهانه خروجی طی می نمایند. با تکرار این عمل در اثر چرخش روتور، مواد به صورت پیوسته پمپ می گردند.
مشخصات مونو پمپ بهلول
- تنوع بالا در متریال، این پمپ در متریال های بدنه استیل با گرید 304، 316 و چدن ارائه می شود.
- تنوع بالا در تولید استاتور nbr، sbr، viton و ptfe
- انتقال سیالات ویسکوز و حاوی ذرات جامد خمیری شکل
- جریان یکنواخت
- خودمکش بودن
- ظرفیت و فشار بالا
- هزینه تعمیر و نگهداری پایین
کاربرد های مونو پمپ بهلول
- انتقال انواع روغن های خوراکی و صنعتی
- انواع سس ها، خامه، عسل مربا، شیره خرما، بستنی
- در صنایع دارویی انواع شربت، کرم
- انتقال مواد اولیه صنایع بهداشتی مانند تگزاپون و انتقال شامپو مایع ظرفشویی و مایع دستشویی، خمیر دندان
- انتقال مشتقات نفتی، استفاده در صنایع شیمییایی و پتروشیمی
- در تصفیه خانه ها
- صنایع کاغذ سازی
طریقه انتخاب مونو پمپ بهلول
- دبی یا ظرفیت مورد نیاز کاربر، برحسب لیتر در ساعت، لیتر در دقیقه و یا مترمکعب در ساعت مشخص می شود.
- هد یا فشار مورد نیاز برحسب متر و یا bar تعیین می شود. میزان مسافت طی شده سیال انتقالی در خروجی پمپ و یا فشار مورد نیاز که باید توسط کابر مشخص شود.
- هرچه غلظت سیال بیشتر باشد دور محرک نیز پایین خواهد بود.
- در صورت انتقال سیالات با ذرات جامد باید سایز ذرات و نوع ذرات که از نوع زبر و یا نرم هستند تعیین شود.
- خورندگی سیال انتقالی نیز از عوامل مهم در انتخاب و سایز کردن مونو پمپ بهلول می باشد.
- جنس استاتور، روتو و پوسته پمپ باید سازگاری کامل با سیال را داشته باشد.
- یکی دیگر از فاکتورهای مهم در انتخاب مونو پمپ بهلول دمای کاری سیال می باشد که باید در انتخاب متریال توجه ویژه ای به آن داشت.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.