دوزینگ پمپ

معرفی دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ که به عنوان پمپ اندازه گیری نیز شناخته می‌‎شود، یک نوع دستگاه مکانیکی است که در صنایع مختلف برای پمپاژ دقیق و کنترل شده مایعات یا مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع می‌توان گفت که این پمپ برای تزریق دقیق حجم خاصی از سیال به سیستم در مدت زمان مشخص طراحی شده است. بنابراین، باید گفت که پمپ‌های دوزینگ در تصفیه آب، تولید دارو و بسیاری از صنایع دیگر کاربرد دارند. این پمپ به وسیله اجزای مختلفی مانند دیافراگم، پیستون و غیره کار می‌کند و هدف اصلی دوزینگ پمپ، تزریق مایعات با دقت بالا به سیستم‌های مختلف است. برای مثال، در صنایع تصفیه آب، دوزینگ پمپ‌ها برای تزریق دقیق مواد شیمیایی به آب، جهت حفظ کیفیت و تصفیه آب استفاده می‌شوند.

در واقع، دوزینگ پمپ‌ها یکی از ابزارهای مهم در صنایع مختلف به‌خصوص در زمینه‌هایی که دقت در ارسال و اندازه‌گیری مایعات امری حیاتی است، به شمار می‌روند. ویژگی بارز این تجهیزات، دقت بسیار بالا در انتقال مایعات بوده، زیرا حتی کوچکترین اختلاف در مقادیر مایعات می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت و کارایی فرآیند داشته باشد. علاوه بر این، دوزینگ پمپ‌ این امکان را فراهم می‌کند تا جریان مایع به دقت کنترل شود. این کار در فرآیندهایی که نیاز به اندازه دقیق در ارسال مایع دارند، بسیار ارزشمند است.

گروه مهندسی آگما با به کارگیری جدیدترین و به روزترین فناوری‌ها و آموزش نیروهای خبره و با بیش از ده سال تجربه در ارائه محصولات صنعتی می تواند برای انتخاب محصول مناسب به شما کمک کند. همچنین، برای تعمیرات و طراحی تجهیزات صنعتی و الزامات تحویل و ارسال کالا بهترین راهنما و مشاور برای شما است. شما می‌توانید هر کدام از پمپ‌هایی که برای صنایع خود نیاز دارید را از شرکت آگما سفارش دهید. همچنین، قبل از خرید دوزینگ پمپ، با کارشناسان ما تماس گرفته و از مشاوره‌های آن‌ها بهره مند شوید.

دوزینگ پمپ چیست؟

دوزینگ پمپ، یکی از انواع تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف است که برای اندازه‌گیری دقیق و تزریق مایعات به‌ کار می‌رود. این پمپ‌ها توانایی تنظیم حجم مایعات با دقت بالا را حتی در مقیاس‌های میلی‌لیتری و میکرو‌لیتری فراهم می‌کنند. این ویژگی‌، آن‌ها را برای صنایعی که به تزریق مواد با مقدار دقیق نیاز دارند، ایده‌آل می‌سازد. علاوه بر این، دوزینگ پمپ‌ها مقاومت بالایی در برابر تاثیرات مواد شیمیایی و دارویی دارند و می‌توانند در شرایط محیطی مختلفی عمل کنند. همچنین، در صنایع گوناگون از شیمیایی تا داروسازی به کار می‌روند و عملکرد چشمگیری در بهبود کیفیت محصولات خواهند داشت.

انواع دوزینگ پمپ

همانطور که می‌دانید انواع مختلفی از مترینگ پمپ‌ها در بازار موجود است که شما می‌توانید بر اساس نیاز خود خریداری کنید. مهم‌ترین مترینگ پمپ ها عبارتند از:

• پمپ‌های دیافراگمی

پمپ‌های دیافراگمی از یک دیافراگم برای پمپاژ استفاده می‌کنند. این نوع پمپ‌ها به دلیل اندازه گیری دقیق و سازگاری با مواد شیمیایی معمولاً در تصفیه آب، فرآوری شیمیایی و صنایع دارویی استفاده می‌شوند. پمپ دوزینگ دیافراگمی (Diaphragm Dosing Pump) یک نوع از دوزینگ پمپ‌هاست که برای تزریق دقیق مایعات به فرآیندها یا سیستم‌ها استفاده می‌شود. نام این دوزینگ پمپ آن از دیافراگم می‌آید که یک قسمت اساسی در عملکرد این پمپ است. در کل، پمپ دوزینگ دیافراگمی به دلیل دقت بالا، عدم تماس مایع با قسمت‌های مکانیکی و مقاومت در برابر شرایط سخت، در بسیاری از صنایع مانند صنایع داروسازی، شیمیایی، پزشکی و زیست‌فناوری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• پمپ‌های دوزینگ سلونوئیدی

پمپ‌های دوزینگ سلونوئیدی یا همان Solenoid Dosing Pumps، نوع خاصی از دوزینگ پمپ‌ها بوده که دارای عملکرد الکترومغناطیسی هستند. این پمپ‌ها برای تزریق دقیق مایعات مختلف از نیروی الکترومغناطیسی استفاده می‌کنند، به همین دلیل، در تزریق مایعات دقت بالایی دارند. عملکرد این نوع پمپ‌ها بر اساس استفاده از سلونوئید (solenoid) است که بر روی یک شیر قرار دارد. سلونوئید، یک ویژگی مغناطیسی دارد که هنگام عبور جریان الکتریکی از آن، این ویژگی تغییر می‌کند و باعث باز و بسته شدن شیر می‌شود.

این پمپ ها کاملا پلیمری بوده و مکانیزم انتقال قدرت آن ها به صورت مغناطیسی و تکفاز می باشد. یعنی با ورود جریان برق به مگنت داخل پمپ، باردار شده و این امر باعث می شود شافت پمپ را به طرف خود بکشد و کورس برگشتش توسط نیروی فنر صورت می گیرد. شافت پمپ یا به دیافراگم متصل است یا به پلانجر یا پیستون که عمل ساکشن و دیسشارژ را با حرکت رفت و برگشتی خود انجام می دهند. این پمپ ها دارای IP بالا مانند IP65 هستند و برای کار در محیط هایی با رطوبت بالا انتخاب خوبی هستند. پمپ دیافراگمی سلونوئیدی برای انتقال سیالهایی با لزجت کم و دما وظرفیت های پایین استفاده می شود.همچنین به دلیل استفاده زیاد این نمونه از پمپ های دوزینگ جهت تزریق آب ژاول و کلر،  پمپ های تزریق سلونوئیدی با نام پمپ تزریق کلر نیز شناخته می شود.

• دوزینگ پمپ‌های موتوری Motor-Driven Dosing Pumps

دوزینگ پمپ‌های موتوری یا همان Motor-Driven Dosing Pumps، نوعی دوزینگ پمپ‌ است که برای تزریق دقیق و اندازه‌گیری مایعات مختلف به کار می‌رود. این نوع پمپ برای حفظ عملکرد خود از یک موتور بهره می‌برد و دارای یک سیستم مکانیکی است که توسط یک موتور تغذیه می‌شود. این موتور به پمپ اجازه می‌دهد تا مایعات را تزریق و اندازه‌گیری کند. در کل، دوزینگ پمپ‌های موتوری به دلیل دقت بالا، کنترل الکترونیکی قوی، مصرف انرژی کم و ساختار مقاوم، در بسیاری از صنایع مانند صنایع داروسازی، صنایع شیمیایی، پزشکی و زیست‌فناوری استفاده می‌شوند.

• دوزینگ پمپ دیافراگمی موتوری

همانطور که از نام این پمپ مشخص است ساختار داخلی این پمپ دیافراگمی بوده و  مکانیزم انتقال قدرت آن ها الکتروموتور می باشد. در دوزینگ پمپ دیافراگمی شفت پمپ متصل به دیافراگم بوده که با حرکت رفته و برگشتی دیافراگم عمل مکش و تزریق سیال صورت می گیرد. مزیت الکتروموتور به مگنت آرام و بدون صدا کار کردن و همچنین داشتن جریان یکنواخت می باشد. این پمپ ها امکان پمپاژ همه نوع موادی را دارند و در تمامی شرایط محیطی و هر فشاری حتی محیط های انفجاری قابل استفاده هستند.

البته می بایست در مکان های خطرناک از الکتروموتور ضدانفجار استفاده کرد. همچنین برای افزایش گشتاور و کاهش دور الکتروموتور در این سری از پمپ تزریق از گیربکس نیز استفاده می شود. دوزینگ موتوری برای ظرفیت های بالا و سیال هایی با ویسکوزیته بالا مورد استفاده قرار می گیرد.. دوزینگ پمپ های دیافراگمی به دلیل ساختار و متریال دیافراگم گزینه مناسبی جهت تزریق مواد شیمیایی و خورنده می باشد.

• دوزینگ پمپ هیدرولیکی

دوزینگ پمپ های هیدرولیکی که دوزینگ پیستون هیدرولیک دیافراگم یا دوزینگ پمپ هیدرولیک دیافراگم نیز می نامند دارای بهترین عملکرد در انواع پمپ تزریق می باشد. در این مدل در پمپ تزریق دیافراگم مستقیم با پیستون در تماس نبوده و حرکت خطی پیستون به سیال هیدورلیکی در پشت دیافراگم وارد شده و باعث حرکت دیافراگم می شود. در این مدل از دوزینگ پمپ در دو طرف دیافراگم فشار سیال هیدرولیک و سیال قابل تزریق برابر بوده که این عمر باعث ایجاد فشار یکنواخت در تمام سطح دیافراگم و عدم ایجاد تنش و فشار نقظه به دیافرگم می شود. دوزینگ پمپ های هیدرولیکی قادرند تا فشار تزریق 200 بار و حتی بالاتر داشته باشد.

• دوزینگ پمپ‌های پلانجری Plunger Dosing Pumps

دوزینگ پمپ‌های پلانجری نوع خاصی از دوزینگ پمپ‌ بوده که برای تزریق دقیق و اندازه‌گیری مایعات با فشار بالا به سیستم‌های مدنظر استفاده می‌شوند. عملکرد این پمپ‌ بر اساس حرکت بالا و پایین یک پلانجر یا یک سیلندر کوچک است که در داخل یک لوله‌ی خاص حرکت می‌کند. هنگامی که پلانجر پایین می‌رود، مایع با فشار کم وارد شده و زمانی که بالا می‌رود، مایع با فشار بالا تزریق می‌شود.

• مترینگ پمپ پیستونی

پمپ‌های پیستونی، نوعی از دوزینگ پمپ‌ها هستند که از یک سیلندر و پیستون برای تزریق دقیق و اندازه‌گیری مایعات استفاده می‌کنند. عملکرد این پمپ‌ها بر اساس حرکت بالا و پایین یک پیستون درون یک سیلندر است. هنگامی که پیستون به سمت پایین حرکت می‌کند، مایع وارد سیلندر شده و زمانی که پیستون به سمت پایین می‌آ‌ید، مایع با فشار بالا تزریق می‌شود. مترینگ پمپ پیستونی قدرت خود را تنها از الکتروموتور می گیرد. عدم وجود دیافراگم استهلاک دوزینگ پمپ را کاهش داده و طول عمر آن را بالا برده است. از این پمپ تزریق برای ایجاد ظرفیت های بالا تا 200 بار می شود استفاده کرد. جنس پیستون با هد پمپ یکی است که با توجه به نوع سیال و دمای کاری انتخاب می گردد.

• دوزینگ پمپ پریستالتیک

پمپ پریستالتیک (Peristaltic Pump) یک نوع خاص از دوزینگ پمپ‌ها بوده که وظیفه انتقال دقیق مایعات را بر عهده دارد. در واقع، این نوع پمپ توانایی بالایی در اندازه‌گیری دقیق و تنظیم حجم مایع دارد. برخی از پمپ‌های پریستالتیک دارای کنترلرهای الکترونیکی هستند که به کاربر اجازه تنظیم و کنترل دقیق فرآیند تزریق را می‌دهند. پمپ پریستالتیک برای فشارهای پایین تا ماکزیمم 6 بار استفاده می شود. نمونه این پمپ ها را در محیط های پزشکی و آزمایشگاهی و همچنین استخرها دیده اید. مکانیزم ساده این پمپ شامل غلطک و شلنگ می باشد. با چرخیدن غلطک بروی شلنگ عملیات انتقال سیال انجام می شود به همین دلیل پمپ غلتکی و شلنگی از دیگر اسم های این محصول می باشد.

• پمپ اسکرو یا دوزینگ پمپ مونو

برای تزریق سایالات با غلظت بالا از پمپ تزریق مونو یا اسکرو استفاده می شود. این پمپ ها دارای حرکت دورانی هستند و مانند پمپ پیستونی و دیافراگمی خطی کار نمی کنند. قسمت دوار پمپ روتور است که درون قسمت ثابت یعنی استاتور می گردد و باعث تراکم سیال می شود. این پمپ ها نیز قدرت خود را از الکتروموتور AC گرفته و وظیفه کنترل دور در این سری پمپ ها توسط گیربکس های دور متغییر یا واریاتورها یا به وسیله اینورتر با تغییر فرکانس انجام می گیرد. جنس روتور این پمپ ها به نوع سیال بستگی دارد که معمولا استنلس استیل می باشد.

انواع برند دوزینگ پمپ

• دوزینگ پمپ گرانفوس آلدوز  (Grundfos Alldos)
• دوزینگ پمپ اتاترون (Etatron)
• دوزینگ پمپ انتک (Antech)
• دوزینگ پمپ فیمارس (Fimars)
• دوزینگ پمپ جسکو (Jesco)
• دوزینگ پمپ امک (Emec)
• دوزینگ پمپ دوزیورو (Doseuro)
• دوزینگ پمپ میلتون روی (Milton Roy)
• دوزینگ پمپ لوا (Lewa)
• دوزینگ پمپ پرومیننت (Prominent)
• دوزینگ پمپ سرا (Sera)
• دوزینگ پمپ اینجکتا (Injecta)
• دوزینگ پمپ آکوا (Aqua)
• دوزینگ پمپ سکو (Seko)
• دوزینگ پمپ آی لیپو (ILipu)

نحوه کار دوزینگ پمپ یا مترینگ پمپ

دوزینگ پمپ، برای تزریق دقیق و اندازه‌گیری مایعات به کار می‌رود. عملکرد این پمپ‌ها به صورت زیر است:

مرحله 1: ذخیره‌سازی مایع
در این مرحله، مایعی که قرار است تزریق شود، در یک مخزن یا مخازن ذخیره می‌شود. این مایع می‌تواند مواد شیمیایی، دارویی یا هر نوع مایع دیگری باشد که نیاز به تزریق دقیق دارد.

مرحله 2: انتخاب و کنترل حجم
در این مرحله، مقدار دقیقی از مایع انتخاب می‌شود که باید تزریق شود. این مرحله توسط یک کنترلر الکترونیکی انجام شده که توانایی تنظیم دقیق حجم مایع را دارد.

مرحله 3: تزریق مایع
حالا که حجم دقیق مایع توسط کنترلر تعیین شده است، پمپ شروع به تزریق مایع می‌کند. عمل تزریق به صورت مکانیکی مثل حرکت پیستون یا الکترومغناطیسی مثل استفاده از سلونوئید انجام می‌شود.

مرحله 4: کنترل و نظارت
در طول عمل تزریق، کنترلر الکترونیکی به صورت مداوم فرآیند را کنترل می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مقدار مایع تزریقی دقیقاً به مقدار تنظیم شده رسیده است.

این چهار مرحله اساسی عملکرد دوزینگ پمپ‌ها را تشریح می‌کند. توجه داشته باشید که هر نوع دوزینگ پمپی مثل دوزینگ دیافراگمی، دوزینگ پیستونی و غیره از مکانیسم‌ها و فناوری‌های مختلفی برای انجام این مراحل استفاده می‌کنند. همچنین، انواع مختلف پمپ‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی دارند که باید با توجه به نیازهای هر فرآیند انتخاب شوند.

مشخصات دوزینگ پمپ

دوزینگ یا مترینگ پمپ‌ها، تجهیزات مهم در صنایع مختلف هستند که برای اندازه‌گیری دقیق و تزریق مایعات به کار می‌روند. در ادامه، مشخصات فنی و عمومی دوزینگ پمپ‌ها بیان می‌شود:

• ظرفیت تزریق (Flow Rate)

مقدار مایعی که پمپ در یک واحد زمان تزریق می‌کند، معمولاً از لیتر بر ساعت (L/h) یا گالن بر ساعت (GPH) اندازه‌گیری می‌شود.

• فشار تزریق (Pressure)

حداکثر فشاری که پمپ می‌تواند مایع را به فرآیند تزریق کند. این معمولاً در واحد های بار، پوند در اینچ مربع (psi) یا بار اندازه‌گیری می‌شود.

• دقت (Accuracy)

توانایی دقیق بودن تزریق مایعات توسط پمپ.

• نوع مکانیسم (Mechanism Type)

ممکن است پمپ دیافراگمی، پیستونی، پلانجری، سلونوئیدی و غیره باشد.

• ابعاد (Dimensions)

ابعاد فیزیکی پمپ، از قبیل ارتفاع، عرض و عمق.

• وزن (Weight)

وزن کل پمپ و تجهیزات جانبی.

• منبع تغذیه (Power Supply)

نوع و ولتاژ مناسب برای عملکرد پمپ.

• دمای کارکرد (Operating Temperature)

دمای محیط محدوده‌ای که پمپ می‌تواند در آن کار کند.

• میزان نویز (Noise Level)

سطح صدای تولید شده توسط پمپ در حالت عادی.

• منبع ورودی (Input Source)

نوع مایع یا موادی که باید از طریق پمپ تزریق شوند (مثلاً مایعات شیمیایی، دارویی و غیره).

توجه داشته باشید که مشخصات دقیق هر دوزینگ پمپ ممکن است بسته به تولید کننده و نوع مدل پمپ، متفاوت باشد.

مزایا و معایب دوزینگ پمپ

مزایای دوزینگ پمپ:

• دقت بالا: دوزینگ پمپ برای ارائه دوز دقیق مایعات طراحی شده است. این پمپ در مواردی که حتی تغییرات جزئی در غلظت‌ شیمیایی می‌تواند تأثیرات قابل‌توجهی بر کل فرآیند سیستم داشته باشد، بسیار مهم است.

• نرخ‌ جریان کنترل‌شده: پمپ‌های دوزینگ امکان کنترل نرخ جریان را فراهم می‌کنند. این مورد در فرآیندهایی که دوز خاصی مورد نیاز بوده، ضروری است.

• عمر طولانی: پمپ ‌های دوزینگ که به درستی نگهداری می‎شوند می‌توانند عمر طولانی داشته باشند.

در حالی که دوزینگ پمپ، دوز دقیق و کنترل شده‌ای را ارائه می دهد اما بدون عیب نیز نیست. مزایای این نوع پمپ، اغلب بیشتر از معایب آن بوده به ویژه در صنایعی که اندازه گیری دقیق حیاتی است. برخی از معایب دوزینگ یا مترینگ پمپ‌ها عبارتند از:

• هزینه اولیه: خرید و نصب مترینگ پمپ‌های پیشرفته می‌تواند گران باشد.

• خطر نشت یا آلودگی: نصب یا نگهداری نادرست این پمپ‌ها می‌تواند منجر به نشت یا آلودگی کل فرآیند سیستم شود. این امر به ویژه در صنایعی که کیفیت و ایمنی بالایی دارند می‌تواند مشکل ساز باشد.

• وابستگی به منبع تغذیه: مترینگ پمپ‌ها به یک منبع تغذیه پایدار متکی هستند. بنابراین، هر گونه قطع برق می‌تواند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد.

• پیچیدگی انتخاب: انتخاب دوزینگ پمپ مناسب برای یک کاربرد خاص می‌تواند پیچیده باشد، زیرا عواملی مانند نرخ جریان، فشار مورد نیاز و سازگاری مواد باید به دقت در نظر گرفته شوند.

کاربرد دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ‌ها کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند به همین دلیل از اهمیت ویژه‌ای برخوردار هستند، مهم ترین کاربردهای دوزینگ یا مترینگ پمپ عبارتند از:

• صنایع شیمیایی و پتروشیمی: مترینگ پمپ‎ها برای کنترل دقیق دوزهای شیمیایی در فرآیندهای مختلف استفاده می‌شوند.

• تصفیه آب: برای افزودن مواد شیمیایی مانند ضدعفونی کننده‌ها، تنظیم کننده‌های pH و منعقد کننده‌ها برای تصفیه آب شرب یا صنعتی از دوزینگ پمپ استفاده می‌شود.

• صنایع غذایی و آشامیدنی: برای افزودن طعم دهنده‌ها، نگهدارنده‌ها و سایر افزودنی‌ها در تولید مواد غذایی از این پمپ استفاده می‌شود.

• صنعت نفت و گاز: برای تزریق مواد شیمیایی در فرآیندهای حفاری از مترینگ پمپ استفاده می‌شود.
• صنایع کاغذ و چوب: با تزریق رنگ، رنگ آن را سفید می کنند، تزریق چسب، تزریق مواد مختلف به خمیر

نکات مهم خرید و انتخاب دوزینگ پمپ

انتخاب مترینگ پمپ مناسب برای هر صنایعی اهمیت زیادی دارد. بنابراین، در ادامه، نکات مهمی که در هنگام خرید و انتخاب دوزینگ پمپ باید در نظر گرفته شود را بیان می‌کنیم.

• نوع پمپ

نوع دوزینگ پمپ را در نظر بگیرید که به بهترین وجه با نیازهای شما مطابقت دارد (به عنوان مثال، پمپ دیافراگمی، پیستونی، پریستالتیک و غیره). هر کدام از این پمپ‌ها ویژگی‌ها و مزایای زیادی دارند و برای کاربردهای مختلف مناسب هستند.

• نرخ جریان و محدوده فشار

یک مترینگ پمپ را با توجه به سرعت جریان و محدوده فشاری که ارائه می‌دهد، انتخاب کنید تا با نیاز صنایع شما مطابقت داشته باشد.

• منبع تغذیه و ولتاژ

بررسی کنید که توان مورد نیاز دوزینگ پمپ با منبع برق موجود در تاسیسات شما مطابقت داشته باشد.

• سهولت نصب و نگهداری

عواملی مانند سهولت نصب، دسترسی به تعمیر و نگهداری و در دسترس بودن قطعات این نوع پمپ را در نظر بگیرید و سپس اقدام به خرید نمایید.

• شهرت و معتبر بودن سازنده

یک سازنده معتبر را انتخاب کنید که به دلیل تولید مترینگ پمپ‌های با کیفیت بالا شناخته شده است.

• تست و بررسی مترینگ پمپ‌ها

در صورت امکان، قبل از نهایی کردن خرید خود، آزمایش‌ها یا بررسی‌هایی را برای ارزیابی عملکرد پمپ دوز خود انجام دهید.

با در نظر گرفتن این نکات، می‌توانید تصمیمی آگاهانه بگیرید و دوزینگ پمپی را انتخاب کنید که به بهترین وجه نیازهای شما را برآورده کند.

قیمت دوزینگ پمپ

عوامل مختلفی بر قیمت دوزینگ پمپ تاثیرگذار است. دانستن این عوامل می‌تواند به شما در زمان خرید انواع پمپ کمک کند. برخی از عوامل کلیدی که بر قیمت دوزینگ پمپ تأثیر می‌گذارد عبارتند از:

• نوع پمپ دوز

انواع مترینگ پمپ مانند پمپ دیافراگمی، پیستونی، پریستالتیک و غیره دارای پیچیدگی‌ها و قابلیت‌های زیادی هستند که می‌تواند بر هزینه آنها تأثیر بگذارد.

• مشخصات و ظرفیت انواع پمپ

مترینگ پمپی که ظرفیت بالاتری نسبت به پمپ‌های دیگر دارد، می‌تواند حجم بیشتری از سیال یا مواد شیمیایی را انتقال دهد، به همین دلیل، نسبت به مدل‌هایی با ظرفیت پایین گران‌تر است.

مهم است که این عوامل را به دقت ارزیابی کنید تا به شما کمک کند دوزینگ پمپی را انتخاب کنید که بهترین عملکرد را ارائه می‌دهد.

فروش انواع مترینگ پمپ

از صنایع شیمیایی گرفته تا بهداشت و درمان، دوزینگ پمپ برای انتقال دقیق و ایمن مایعات به کار می‌رود. با استفاده از مترینگ پمپ، می‌توانید کارایی سیستم‌های خود را به سطح بالاتری از بهره‌وری برسانید. مترینگ پمپ در تمام شرایط عملکرد قابل قبولی دارد. همچنین، کارکرد بدون وقفه آن، اطمینان می‌دهد که فرآیند شما به‌صورت پیوسته ادامه داشته باشد. در همین راستا، تیم ما از متخصصان ماهر و با تجربه‌ای تشکیل شده که آماده پاسخگویی به نیازهای شما هستند. از انتخاب تا نصب انواع پمپ، همراه شما خواهیم بود.

شرکت آریا گشتاور مانا به عنوان نماینده توزیع و فروش دوزینگ پمپ معرفی می‌شود. آگما عاملیت فروش تمام برندهای مطرح داخلی و خارجی و ارائه دهنده محصولات با کیفیت به همراه گارانتی و گواهی نامه های شرکتی اصالت کالا است. ما با توانمندی‌ها و دانش قوی خود، بهترین پمپ‌ها را در اختیار شما قرار می‌دهیم. همچنین، خدمات پس از فروش و پشتیبانی ما به شما کمک خواهد کرد تا در کسب و کار خود موفقیت بیشتری به دست آورید.

اجزاء پمپ های تزریق

• محرکه

 دوزینگ پمپ برای تامین قدرت خود از الکتروموتور ac با دور ثابت، موتورهای پنوماتیکی یا هیدرولیکی و حتی الکتروموتور های دور متغییر استفاده می کند.

• مکانیزم حرکت

 همانطور که می دانید حرکت موتور چرخشی بوده و در پمپ تزریق این حرکت چرخشی به وسیله میل لنگ به حرکت خطی تبدیل گردد تا کورس حرکتی و رفت و برگشتی را در پمپ ایجاد کند.

• تنظیم دبی

 با تغییر سرعت و طول کورس میزان دبی دوزینگ تغییر می کند. در بیشتر مترینگ پمپ ها یک میکرومتر یا پتانسیومتر برای تنظیم میزان ذبی به صورت دستی استفاده می شود. همچنین از یک عملگر هیدرولیکی یا پنوماتیکی یا الکتریکی می توان استفاده کرد تا با سیگنالی که از سیستم میگیرند، میزان تزریق را به صورت اتوماتیک کنترل کنند.

• گذرگاه سیال

 مسیری که سیال از آن عبور می کند و جنس آن بر اساس خصوصیات سیال، دما، ویسکوزیته، و خورندگی و همچنین دبی طراحی می گردد.

عوامل موثر در انتخاب دوزینگ پمپ

• متریال یا جنس دوزینگ پمپ

جهت انتخاب متریال مناسب در پمپ تزریق بایستی به خواص شیمایی و خورندگی سیال توجه ویژه داشت و براساس خاصیت سیال متریال مناسب و مقاوم با آن را انتخاب کرد.

• پلی پروپیلن (PolyPropylene)

 این ماده قیمت مناسبی دارد و برای سایلهایی با خورندگی کم استفاده می شود.

• پی وی سی (PVC)

این ماده نیز از لحاظ قیمتی مانند pp است ولی از آنجایی که در ساختار آن از کلر استفاده شده سازگاری خوبی با موادی که درصد بالایی کلر دارند، دارد.

• پی وی دی اف (PVDF)

 این ماده از دو ماده قبلی ظرفیت فشار بیشتری دارد و با تمام سیال های شیمیایی سازگاری دارد.

• فولاد ضد زنگ (Stainlees Steel)

این ماده هم با تمامی مواد شیمیایی سازگاری دارد و هم در مقابل ضربه مقاوم است و از آسیب دیدن هد پمپ جلوگیری می کند.

• تفلون خالص (PTFE)

این ماده از سایر مواد فوق العاده مزایای بیشتری دارد مانند بالاترین مقاومت در برابر مواد شیمیایی، اصطکاک پایین، عدم خاصیت چسبندگی، مقاومت بالا به سایش و همچنین پایداری حرارتی بالا

• هست الوی (Hastelloy C)

یک سوپر آلیاژ با پایه نیکل که سازگاری فوق العاده ای با انواع مواد خورنده و اسیدها را دارد. زمانی از این آلیاژ استفاده می شود که فشار آنقدر بالاست که نم یشود از pvdf استفاده کرد و خورندگی نیز آنقدر بالاست که نمیتوان از استیل استفاده کرد. این آلیاژ از عناصر کروم مولیبدن و نیکل تشکیل شده.

تجهیزات جانبی دوزینگ پمپ

جهت عملکرد مناسب، صحیح و ایمن پمپ های تزریق توصیه می شود تا از تجهیزات ایمنی زیر استفاده شود:

1. شیر اطمینان Safety Valve

برای جلوگیری از از افزایش فشار خط در خروجی دوزینگ پمپ ها و آسیب به خطوط و دستگاه توصیه می شود از شیر اطینان در خروجی پمپ استفاده شود

2. شیر بک پرشر Back Pressure

در شرایطی که اختلاف فشار بین خط مکش و دهش کمتر از 1.5 بار باشد و امکان جاری شدن دائمی سیال وجود داشته باشد، جهت تزریق دوز و مقدار دقیق سیال توصیه می شود ت از شیر بک پرشر (Back Pressure) استفاده شود.

3. ستون کالیبراسیون Calibration Pot

تمامی سازندگان پمپ تزریق، محصولات خود را در کارخانه بر اساس میزان دبی و فشار اعلامی کالیبره می کنند اما توصیه می شود جهت اطمینان از دقت دوز تزریقی، هر چند وقت یکبار با وسیله ستون کالیبراسیون پمپ در حال کار کالیبره شود.

4. یکنواخت کننده جریان Pulsation Dampener

دوزینگ پمپ یا پمپ اینجکشن به دلیل حرکت رفت و برگشتی خود دارای خروجی پالسی بوده که توصیه می شود جهت حذف پالس و خطی کردن جریان از پالسیشن دمپر در خروجی پمپ استفاده شود.

5. صافی

صافی بر روی خط مکش و قبل از شیر های یکطرفه پمپ تزریق نصب شده و از ورود ذرات ریز به دوزینگ پمپ جلوگیری می کند.

مشاوره فنی و خرید دوزینگ پمپ از فروشگاه آریا گشتاور مانا (آگما)

اندازه‌گیری و تزریق دقیق مایعات در صنایع مختلف اهمیت زیادی دارد. مترینگ پمپ، محصولی مطمئن برای این نوع اندازه گیری است. این نوع پمپ، با فناوری پیشرفته و ساختار محکم، این امکان را فراهم می‌کند تا هر فرآیندی را با دقت بیشتری مدیریت کنید. شرکت آریا گشتاور مانا به عنوان بزرگترین تامین کننده و توزیع کننده محصولات صنعتی الکتروموتور، پمپ و الکتروپمپ‌های صنعتی و خانگی، گیربکس و الکتروگیربکس‌های کوچک و بزرگ صنعتی در سراسر کشور بهترین خدمات ممکن را به مشتریان خود عرضه می کند. تیم پشتیبانی مشتری ویژه ما اطمینان حاصل می‌کنند که سفارش شما در اسرع وقت به دست شما می‌رسد. پس همین حالا با ما تماس بگیرید و دوزینگ پمپ مدنظر خود را سفارش دهید.