پمپ‌وکیوم‌روغنی‌کدیوک KODIVAC

شرکت  KODIVAC یک برند کره ای  فعال در حوزه تجهیزات خلأ صنعتی است و محصولات خود را مطابق با استانداردهای صنعتی بین‌المللی تولید می‌کند. این شرکت با بیش از یک دهه سابقه فعالیت در زمینه طراحی و ساخت پمپ‌های وکیوم و تجهیزات وابسته، توانسته جایگاه مناسبی در بازارهای صنعتی به‌دست آورد. تمرکز KODIVAC بر ارائه راهکارهای اقتصادی، پایدار و قابل‌اطمینان باعث شده محصولات آن در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، شیمیایی، دارویی و خطوط تولید مورد استفاده قرار گیرند. انتخاب یک سیستم خلأ مناسب تنها به برند و ظرفیت پمپ وکیوم محدود نمی‌شود؛ بررسی انواع پمپ وکیوم و شرایط فرآیند، نقش مهمی در عملکرد نهایی سیستم دارد.

🎯فروش پمپ وکیوم روغنی KODIVAC 

پمپ خلأ روغنی KODIVAC  سری GHP از نوع پره‌دوار روغنی بوده و در مدل‌های تک‌مرحله‌ای و دومرحله‌ای با طراحی Direct Drive برای کارکرد طولانی تولید می‌شود؛ این سری به دلیل عملکرد پایدار، راندمان مناسب و تنوع مدل‌ها، پاسخگوی طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی است و با خرید پمپ وکیوم کودیوک از آریا گشتاور مانا می‌توانید از مشاوره فنی تخصصی، انتخاب دقیق مدل متناسب با فرآیند و تضمین اصالت کالا بهره‌مند شوید.

📊مشخصات فنی پمپ وکیوم روغنی کودیوک KODIVAC سری GHP

وکیوم روغنی کودیوک  KODIVAC سری GHP در مدل‌های تک‌مرحله‌ای و دومرحله‌ای طراحی شده و گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای صنعتی خلأ پایین محسوب می‌شود؛ این سری با دبی 9 تا 480 مترمکعب بر ساعت قادر است خلأیی تا حدود 0.03 mbar ایجاد کند. پمپ‌های GHP از نوع روتاری وین روغنی  Oil Rotary Vane بوده و در دسته پمپ‌های جابه‌جایی مثبت یا Positive  Displacement  با قابلیت کارکرد پیوسته قرار می‌گیرند. خلأ نهایی این پمپ‌ها با Gas Ballast بسته به 1.0×10⁻³ Torr و با Gas Ballast باز به 2.2×10⁻² Torr می‌رسد. در فرآیندهایی که نیاز به خلأ بهتر وجود دارد، Gas Ballast  را ببندید و در حضور بخارات و گازهای میعان‌پذیر،  Gas Ballast را باز کنید.

⚡مزایا و ویژگی‌های کلیدی پمپ وکیوم روغنی کوودیوک  KODIVAC

1️⃣عملکرد و راندمان وکیوم کودیوک

• راندمان بالا در ایجاد خلأ نسبی پایدار : مناسب برای فرآیندهای صنعتی پیوسته که نیاز به ثبات فشار وکیوم دارند.
• قابلیت کارکرد طولانی‌مدت (Continuous Duty): طراحی شده برای بهره‌برداری طولانی مدت بدون افت محسوس عملکرد.

2️⃣دوام و طول عمر پمپ خلاء کودیوک

• طول عمر بالا: ناشی از طراحی دقیق روتاری وین و استفاده از متریال‌های مقاوم در برابر سایش.
• کاهش استهلاک مکانیکی: به‌واسطه حذف سیستم تسمه و پولی در طراحی Direct Drive .

3️⃣کنترل روغن و ایمنی سیستم وکیوم پمپ کودیوک

• سیستم ضد بازگشت روغن (Anti-Backstream Device): جلوگیری از برگشت روغن به سمت سیستم اصلی در زمان توقف پمپ؛
  نتیجه مستقیم:
  • افزایش عمر پمپ
  • کاهش ریسک آلودگی یا آسیب به تجهیزات حساس پایین‌دست
• طراحی با آب‌بندی دوگانه: کاهش احتمال نشتی روغن در شرایط کاری واقعی.

4️⃣ویژگی‌های طراحی مؤثر بر بهره‌برداری در وکیوم پمپ‌ کودیوک

• Direct Drive) ‎) اتصال مستقیم :
  • حذف گردوغبار ناشی از سایش تسمه
  • کاهش قطعات مصرفی
  • بهبود قابلیت اطمینان در بلندمدت
• صدای پایین و لرزش کم : مناسب برای محیط‌های صنعتی، کارگاهی و آزمایشگاهی بدون نیاز به تمهیدات اضافی کنترلی.

4️⃣سرویس‌پذیری و نگهداری راحت وکیوم kodivac

• سهولت مونتاژ و دمونتاژ : طراحی ماژولار با قطعات قابل تعویض و استفاده از O-Ring در اتصالات.
• دسترسی ساده به قطعات یدکی: کاهش زمان توقف خط در تعمیرات دوره‌ای.
• پایش وضعیت روغن و دما: از طریق گیج سطح روغن؛ کمک به تشخیص زودهنگام شرایط Overheat و خطاهای بهره‌برداری.

5️⃣سازگاری با فرآیندهای مرطوب

• Gas Ballast Valve: کمک به دفع بخارات و گازهای قابل‌میعان؛مزیت مهم در فرآیندهایی که رطوبت یا بخار در سیستم وجود دارد (در صورت استفاده صحیح).

📋مدل‌های پمپ وکیوم روغنی کودیوک kodivac

🟩 مدل‌های کوچک تا متوسط (اتصال NW-25، هواخنک)

 1️⃣ وکیوم پمپ‌ روغنی کودیوک مدل GHP-150K

• دبی نامی:L/min 150 / 180  (≈ 9 / 10.8 m³/h)
• دبی موثر: L/min130 / 160  (≈ 7.8 / 9.6 m³/h)
• توان الکتروموتور: 65kw  (تک‌فاز) و  0,4kw (سه‌فاز)

2️⃣وکیوم روغنی کودیوک مدل GHP-240K

• دبی نامی: L/min240 / 290  (≈ 14.4 / 17.4 m³/h)
• دبی موثر: L/min205 / 245 (≈ 12.3 / 14.7 m³/h)
• توان الکتروموتور: 65kw  (تک‌فاز) و  0,4kw (سه‌فاز)

3️⃣وکیوم روغن در گردش kodivac مدل GHP-340K

• دبی نامی: L/min 340 / 408 (≈ 20.4 / 24.48 m³/h)
• دبی موثر: L/min 290 / 350 (≈ 17.4 / 21 m³/h)
• توان موتور: 0.75 kW (تک‌فاز) و 75kw (سه‌فاز)

4️⃣پمپ خلاء روغنی کوودیوک مدل GHP-550K

• دبی نامی: L/min 550 / 650 (≈ 33 / 39 m³/h)
• دبی موثر: L/min 420 / 500  (≈ 25.2 / 30 m³/h)
• توان الکتروموتور: 75Kw (سه‌فاز)

5️⃣پمپ خلاء کودیوک مدل GHP-660K

• دبی نامی: L/min550 / 660 (≈ 33 / 39.6 m³/h)
• دبی موثر: L/min480 / 580  (≈ 28.8 / 34.8 m³/h)
• توان الکتروموتور: 5Kw (سه‌فاز)

🟨 مدل‌های دبی متوسط  (اتصال NW-40، هواخنک)

6️⃣پمپ وکیوم روغنی  kodivac  مدل GHP-800K

• دبی نامی:L/min 800 / 960 (≈ 48 / 57.6 m³/h)
• دبی موثر: L/min700 / 830  (≈ 42 / 49.8 m³/h)
• توان الکتروموتور: 5Kw (سه‌فاز)

7️⃣پمپ وکیوم کوودیوک مدل GHP-1000K

• دبی نامی:  L/min 1000 / 1200  (≈ 60 / 72 m³/h)‎
• دبی موثر: L/min 830 / 1000  (≈ 49.8 / 60 m³/h)
• توان الکتروموتور: 2Kw (سه‌فاز)

8️⃣وکیوم کودیوک مدل GHP-1300K

• دبی نامی: ‎ 1300 / 1600 L/min (≈ 78 / 96 m³/h)
• دبی موثر: L/min 1170 / 1400  (≈ 70.2 / 84 m³/h)
• توان الکتروموتور: 7Kw (سه‌فاز)

9️⃣وکیوم روغنی کودیوک  مدل GHP-1600K

• دبی نامی: ‎1600 / 1900 L/min (≈ 96 / 114 m³/h)
• توان الکتروموتور: 7Kw (سه‌فاز)

🟥 مدل‌های سنگین  با دبی بالا (آب‌خنک، اتصالISO )

🔟 پمپ وکیوم روغنی kodivac مدل GHP-3500D (Double Stage)

• دبی نامی: L/min 2900 / 3500  (≈ 174 / 210 m³/h)
• دبی موثرL/min 2380 / 2860  (≈ 142.8 / 171.6 m³/h) : ‎
• توان الکتروموتور: 5Kw (سه‌فاز)
• خنک‌کاری Water Cooling :‎
• دبی آب خنک‌کن: 5 L/min در 20°C

1️⃣1️⃣وکیوم روغنی کودیوک مدل GHP-6000D (Double Stage)

• دبی نامی:L/min 4600 / 5800  (≈ 276 / 348 m³/h)
• دبی موثر: L/min4350 / 5220  (≈ 261 / 313.2 m³/h) 
• توان الکتروموتور: 5Kw (سه‌فاز)
• خنک‌کاری Water Cooling :‎
• دبی آب خنک‌کن: L/min5 در 20°C

1️⃣2️⃣پمپ وکیوم روغنی کودیوک مدل GHP-10000s (single Stage)

• دبی نامی: 480 m³/h
• دبی موثر : m³/h 408
• توان الکتروموتور: 15Kw (سه‌فاز)
• خنک‌کاری Water Cooling :‎
• دبی آب خنک‌کن: L/min5 در 20°C

⚙️ طرزکار پمپ وکیوم روغنی کودیوک Kodivac

🔩 اجزای کلیدی پمپ وکیوم و نقش هر کدام در فرایند ایجاد خلاء

1. هوزینگ/استاتور (Stator / Housing)

   بدنه ثابت با سطح داخلی تراش‌کاری‌شده که محفظه اصلی پمپ را تشکیل می‌دهد.

2. پره‌ها (Vanes)

   بر روی روتور شیارهایی تعبیه شده‌است که پره‌ها یا همان تیغه‌های گرافیتی در درون آن‌ها قرار می‌گیرند. با دوران شفت الکتروموتور و به تبع آن روتور پمپ وکیوم کودیوک، به کمک نیروی گریز از مرکز (و معمولاً کمک روغن و در برخی طراحی‌ها به کمک فنر) از جای خورد خارج می‌شوند و به دیواره‌ی داخلی هوزینگ می‌چسبند و فضا را به چند محفظه با حجم متغیر تقسیم می‌کنند. 

3. روتور خارج از مرکز (Eccentric Rotor)

   روتور داخل استاتور قرار دارد اما مرکز چرخش آن با مرکز استاتور یکی نیست. همین جا نمایی خارج از مرکز، باعث تغییر حجم محفظه‌ها در طول چرخش می‌شود (قلب عملکرد پمپ وکیوم همین تغییر حجم محفطه‌ها است).

4. ورودی (Inlet) و خروجی (Exhaust) + شیر خروجی

   خروجی یا اهمان اگزوز معمولاً یک شیر یک‌طرفه دارد که فقط وقتی فشار داخل محفظه به حد لازم رسید باز می‌شود تا برگشت جریان رخ ندهد.

💡 ایده اصلی مکانیکی:  محفظه‌های با حجم متغیر

وقتی دو پره، به موازات هم روی دیواره هوزینگ قرار میگیرند، فضای بین آنها یک محفظه‌ی بسته می‌سازد. چون روتور خارج از مرکز است، این حجم در طول چرخش:

• در ابتدا بزرگ‌تر می‌شود (مکش)
• سپس رفته رفته کوچک‌تر می‌شود و سیال‌گازی مکیده‌ شده را متراکم می‌کند (تراکم)
• و در نهایت به خروجی متصل می‌شود (تخلیه)

🛢️ نقش روغن در فرایند ایجاد خلاء پمپ وکیوم کودیوک

1. آب‌بندی (Sealing)

• روغن میکرو-گپ‌ها را پر می‌کند:
  • بین نوک پره و دیواره هوزینگ
  • بین پره و شیار روتور
  • و در نواحی داخلی که امکان “نشتی برگشتی” وجود دارد
• این کار باعث می‌شود گاز فشرده شده کمتر به سمت ناحیه مکش برگردد.

2. روان‌کاری (Lubrication)

• تماس پره با دیواره و حرکت پره داخل شیار، بدون روغن باعث سایش شدید می‌شود.
• روغن، لغزش ایجاد می‌کند و اصطکاک و سایش را پایین می‌آورد و در نتیجه‌ عمر پره و یاتاقان‌ها افزایش می‌یابد.

3. خنک‌کاری (Cooling)

• تراکم گاز گرما تولید می‌کند.
• روغن گرما را از نواحی داغ می‌گیرد و به بدنه یا مخزن روغن منتقل می‌کند تا دفع شود.
• این فرایند باعث کاهش ریسک:
  • افت ویسکوزیته بیش از حد
  • اکسیداسیون سریع روغن
  • تغییر ابعادی یا گیرپاژ

4. محافظت (Protection)

• روغن سطح قطعات فلزی را می‌پوشاند و تماس مستقیم با برخی گازها یا رطوبت را کم می‌کند.
• نتیجه: کاهش خوردگی و زنگ‌زدگی (البته در محدوده سازگاری شیمیایی روغن با گاز فرایندی).

🔁چرخه عملکرد پمپ وکیوم روغنی  kodivac

1️⃣مرحله‌ی شروع چرخش و تشکیل آب‌بندی اولیه

• موتور، روتور را می‌چرخاند.
• پره‌ها به دلیل نیروی گریز از مرکز از شیار بیرون می‌آیند و به دیواره داخلی می‌چسبند.
• بین نوک پره‌ها و دیواره، فیلم نازک روغن قرار می‌گیرد که هم آب‌بندی می‌کند هم اصطکاک را کم می‌کند.

نتیجه: محفظه‌های مستقل شکل می‌گیرند و نشتی داخلی کاهش می‌یابد.

2️⃣مرحله‌ی مکش (Suction / Intake)

• در ناحیه نزدیک ورودی، به دلیل خارج از مرکز بودن روتور، حجم یکی از محفظه‌ها در حال افزایش است.
• افزایش حجم یعنی افت فشار داخل همان محفظه و طبیعتا فشار محیط یا سیستم بالادستی از فشار محفظه بیشتر است  همین اختلاف فشار دلیل مکیده‌شدن گاز به داخل محفظه می‌باشد.

نکته مهندسی: هرچه نشتی داخلی کمتر باشد (به‌ویژه بین پره و بدنه و همچنین درزهای روتور/استاتور)، مکش مؤثرتر و خلأ نهایی بهتر می‌شود.

3️⃣مرحله‌ی ایزوله شدن محفظه (Cut-off)

• با ادامه چرخش، محفظه‌ای که سیال‌گازی را گرفته از ناحیه ورودی عبور می‌کند و دیگر به ورودی متصل نیست.
• از این لحظه، سیال‌گازی داخل آن محفظه گیر افتاده و مسیرش فقط به سمت خروجی است.

4️⃣مرحله‌ی تراکم  (Compression)

• در مسیر حرکت به سمت خروجی، به دلیل هندسه خارج از مرکز، حجم محفظه به ‌تدریج کاهش می‌یابد.
• کاهش حجم باعث بالا رفتن فشار سیال‌گازی محبوس می‌شود (فشرده‌سازی تدریجی).
• هم‌زمان اصطکاک و خود فرآیند تراکم، گرما تولید می‌کند.

نکته: در این مرحله، کیفیت آب‌بندی روغن و وضعیت پره‌ها اثر مستقیم روی راندمان دارد؛ نشتی داخلی یعنی بخشی از گاز فشرده دوباره به سمت ناحیه کم‌فشار برمی‌گردد و خلأ افت می‌کند.

5️⃣مرحله‌ی رسیدن به فشار باز شدن شیر خروجی و تخلیه (Exhaust)

• وقتی فشار داخل محفظه به اندازه‌ای برسد که:

• از فشار سمت خروجی (اتمسفر یا خط اگزوز) بیشتر شود و بر نیروی فنر یا وزن یا مکانیزم شیر خروجی غلبه کند شیر خروجی باز می‌شود.
• گاز فشرده شده به بیرون تخلیه می‌گردد.
• بعد از عبور محفظه از ناحیه خروجی، شیر دوباره بسته می‌شود تا برگشت رخ ندهد.

نتیجه: یک سیکل کامل جابجایی مثبت انجام شده است.

 6️⃣مرحله‌ی تکرار سیکل و کاهش تدریجی فشار سیستم

• با هر دور چرخش، چندین محفظه هم‌زمان در فازهای مکش، تراکم یل تخلیه هستند.
• با تخلیه پیوسته، فشار مخزن یا محیطی که پمپ به آن وصل است کاهش می‌یابد تا به سرحد توان عملکرد پمپ برسد (خلأ نهایی)

توصیه‌های لازم برای عمل‌کرد بهتر و کیفیت بالاتر پمپ‌های وکیوم روغنی کودیوک

• کیفیت روغن و آلودگی: ورود آب، حلال‌ها، یا ذرات باعث افت آب‌بندی و سایش می‌شود و خلأ نهایی را خراب می‌کند.
• فرسودگی پره‌ها: کوتاه شدن یا لب‌پریدگی پره یا کاهش چسبندگی به دیواره باعث نشتی داخلی و افت راندمان می‌شود.
• دمای کارکرد: خیلی بالا باعث تخریب روغن می‌شود و دمای خیلی پایین سبب میعان بخارها و آلودگی روغن‌ می‌شود.
• شیر خروجی و نشتی آن: اگر درست آب‌بندی نکند، برگشت فشار و کاهش خلأ رخ می‌دهد.

عملکرد پمپ‌های روغنی KODIVAC در بسیاری از کاربردهای صنعتی به شرایط کاری وابسته است؛ به همین دلیل بررسی انواع پمپ وکیوم روغنی پیش از انتخاب نهایی اهمیت زیادی دارد.

✴️ کاربردها وکیوم پمپ‌ روغنی کودیوک KODIVAC 

📦صنایع غذایی و بسته‌بندی

• Vacuum Packaging(وکیوم‌پک): حذف هوا از بسته‌بندی برای افزایش ماندگاری و جلوگیری از رشد باکتری‌ها.
• Form-Fill-Seal (FFS)  : ایجاد خلأ پایدار در ماشین‌های فرم‌دهی، پرکردن و دوخت برای کیفیت یکنواخت بسته‌بندی.

🧪صنایع دارویی و شیمیایی

• Vacuum Drying (خشک‌کردن تحت خلأ) : کاهش فشار بخار برای سریع‌تر کردن تبخیر حلال‌ها بدون تخریب ساختار شیمیایی مواد.
• Solvent Evaporation  : تخلیه بخارات حلال با کنترل دما و فشار جهت افزایش راندمان فرآیند.

🌳 صنایع کامپوزیت و چوب

•  Vacuum Infusion (وکیوم اینفیوژن):اعمال فشار منفی یکنواخت برای نفوذ کامل رزین در الیاف و حذف اینکلوژن‌های گازی.
•  Vacuum Pressing (وکیوم پرسینگ):  بهبود چسبندگی و کیفیت سطحی در فرآیندهای چسب‌کاری و لمیناسیون.

💻 صنایع نیمه‌هادی و الکترونیک

• : Oil Backflow Prevention استفاده از سیستم ضد بازگشت روغن برای جلوگیری از آلودگی محیط‌های تمیز.
•  : Cleanroom-Compatible Vacuum پشتیبانی از الزامات کنترل آلودگی مطابق با استانداردهای ISO 14644-1.

🏭 کاربردهای عمومی صنعتی

•  :  Roughing / Backing Pumpاستفاده به‌عنوان پمپ اولیه یا backing در سیستم‌های ترکیبی خلأ.
• Continuous Industrial Vacuum :  مناسب فرآیندهایی با کارکرد طولانی مدت و نیاز به خلأ پایدار دارند.

🏗️صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

• Gas & Vapor Extraction :   مکش گازهای سبک و بخارات اشباع برای پایدارسازی شرایط فرآیندی.
• : Rough Vacuum Systems  ایجاد خلأ اولیه در تجهیزات فرآیندی برای افزایش بازده انتقال حرارت و جرم.

🔬مراکز تحقیقاتی و آزمایشگاه‌ها

•  : Controlled Vacuum Environment ایجاد محیط کم‌فشار پایدار برای انجام تست‌های ترمودینامیکی و سینتیکی.
•  : Vacuum Simulationشبیه‌سازی شرایط خلأ برای آزمون مواد و تجهیزات در شرایط خاص.

⚠️نکته فنی مهم

•   :Gas Ballast Controlدر فرآیندهایی با بخارات قابل‌میعان یا رطوبت بالا، تنظیم صحیح گس‌بالاست و اجرای برنامه منظم سرویس روغن، نقش کلیدی در حفظ کیفیت خلأ و افزایش عمر پمپ دارد.

🧰 نصب، نگهداری و تعمیرات وکیوم پمپ روغنی کودیوک KODIVAC 

🔨 نصب و راه‌اندازی وکیوم روغنی KODIVAC 

🔶مرحله آماده‌سازی:

ایجاد فونداسیون مقاوم و تراز با ابعاد حداقل 1.5 برابر ابعاد دستگاه، برای کاهش لرزش و کنترل شرایط محیطی الزامی است.

🔶مرحله اتصالات:

نصب لوله‌های مکش با قطر مناسب، اتصال استاندارد سیستم تخلیه و راه‌اندازی تابلو برق ایمن توصیه می‌شود.

🔶مرحله تست و راه‌اندازی:

تست کامل نشتی، کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری و تست عملکرد پمپ در شرایط واقعی فرآیند انجام می‌گیرد.

🔧 نگهداری و سرویس پمپ خلاء  روغنی کودیوک

کنترل روزانه سطح روغن بین Min و Max، تعویض روغن و فیلتر سپراتور بر اساس ساعات کارکرد و شرایط فرآیند (به‌ویژه در محیط‌های مرطوب) ضروری است. بررسی دوره‌ای نشتی اتصالات، توجه به تغییر صدا، افزایش زمان رسیدن به خلأ، افزایش دما یا مشاهده مه روغن در خروجی، نشانه نیاز به سرویس یا بررسی فیلترها و تجهیزات جانبی مانند Oil Mist Trap است.

🔀جلوگیری از برگشت روغن

برای جلوگیری از برگشت روغن هنگام توقف پمپ یا قطع برق، استفاده از  Auto Vent Valve  یا راهکارهای معادل در طراحی سیستم وکیوم، متناسب با شرایط فرآیند، توصیه می‌شود.

🏢 نمایندگی پمپ وکیوم روغنی کودیوک در ایران : آریا گشتاور مانا

شرکت آریا گشتاور مانا ( آگما ) به‌عنوان نماینده‌ی فروش و خدمات وکیوم پمپ‌های روغنی کودیوک KODIVAC  در ایران، فروش، تأمین تجهیزات جانبی و تعمیرات تخصصی را ارائه می‌دهد. تیم تخصصی ما در شرکن آگما با ارائه مشاوره فنی دقیق و مبتنی بر شرایط واقعی فرآیند، شما را در انتخاب و بهره‌برداری بهینه از پمپ وکیوم همراهی می‌کند.

📤جمع‌بندی

سری  GHP پمپ‌های وکیوم کودیوک KODIVAC  از فناوری روتاری‌وین استفاده می‌کند و با مدل‌هایی از ‎150k  تا 6000D عرضه می‌شود که نیازهای متنوع‌ای در صنعت پاسخ می‌دهد. توجه به  میزان دبی موثر و رعایت الزامات سرویس و نگهداری روغن نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد پایدار دارد. این پمپ‌ها با طراحی مهندسی‌شده، متریال باکیفیت، سیستم ضد بازگشت روغن و نگهداری آسان، گزینه‌ای قابل اعتماد برای فرآیندهای صنعتی محسوب می‌شوند.

📌 سئوالات متداول (FAQ)

1️⃣پمپ وکیوم روغنی کدیوک ساخت کجاست؟

پمپ‌های وکیوم کدیوک ساخت کشور کره جنوبی هستند و در ایران نیز توسط نمایندگی‌های مجاز عرضه می‌شوند.

2️⃣آیا پمپ‌های Kodivac قابلیت استفاده در شرایط دمای بالا یا محیط مرطوب را دارند؟

مدل‌های خنک‌شونده با آب گزینه مناسبی برای محیط‌هایی با دمای بالا هستند. همچنین باید اطمینان حاصل شود که کلاس حفاظتی موتور IP55) یا بالاتر(با شرایط محیطی مطابقت دارد. در صورت رطوبت بالا، تهویه مناسب و استفاده از ضدزنگ ضروری است.

3️⃣چه تفاوتی بین مدل‌های تک‌مرحله‌ای و دو‌مرحله‌ای پمپ Kodivac وجود دارد؟

مدل‌های تک‌مرحله‌ای دبی بالاتری دارند ولی معمولاً خلأ نهایی کمتری تولید می‌کنند. در مقابل، مدل‌های دو‌مرحله‌ای مانند GHP-3500D)  و GHP-6000D ) برای رسیدن به خلأ نهایی پایین‌تر طراحی شده‌اند و در کاربردهای حساس‌تر مانند صنایع دارویی یا نیمه‌هادی مؤثرترند.

💳 لیست قیمت خرید مدل‌های پمپ وکیوم روغنی کدیوک Kodivac

اطلاعات مربوط به قیمت خرید ‎ پمپ وکیوم  کدیوک Kodivac را در جدول زیر مشاهده کنید: