پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ چیست؟

پمپ روغن داغ از مهم‌ترین پمپ‌های مورد استفاده در صنایع مختلف به شمار می‌رود. این پمپ با نام‌های دیگری نیز شناخته می‌شود که از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به پمپ انتقال روغن و پمپ سیرکوله روغن اشاره کرد. این پمپ زیرمجموعه‌ای از پمپ‌های گریز از مرکز (سانتریفیوژ) به حساب می‌آید و کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. کاربرد اصلی پمپ‌های روغن داغ، انتقال سیال در یک سیستم کاملاً بسته است.

انتقال سیال درون پمپ‌های روغن داغ بدون ایجاد نقاط داغ انجام می‌شود. به همین دلیل است که پمپ روغن داغ به عنوان بهترین گزینه برای انتقال یا جابجایی آب یا روغن داغ در دماهای بسیار بالا شناخته می‌شود. از ویژگی‌های اصلی پمپ‌های روغن داغ می‌توان به قابلیت انتقال روغن سینتتیک تا دما 350 درجه سانتی‌گراد اشاره کرد.

البته، این نوع از پمپ‌های گریز از مرکز را می‌توان برای سیرکوله کردن آب تا دما180 درجه سانتی‌گراد نیز بکار برد. پمپ‌های روغن داغ معمولاً از مواد مقاوم در برابر دما مانند چدن یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. به همین دلیل است که دماهای بالا نمی‌تواند موجب سایش قطعات و اجزا سازنده پمپ شود.
از پمپ‌ روغن داغ می‌توان در صنایع مختلف ازجمله: صنایع شیمیایی، پتروشیمی، داروسازی، غذایی، تولید کاغذ، پلاستیک و لاستیک و غیره استفاده کرد. پمپ‌های روغن داغ در انواع و مدل‌های مختلفی ساخته می‌شوند. به طور کلی، این پمپ‌ها را می‌توان به چهار دسته دنده‌ای، کند، مغناطیسی و گریز از مرکز تقسیم‌بندی کرد. هر یک از آن‌‌ها دارای ویژگی‌های منحصر به فرد بسیار زیادی هستند.

پمپ‌های روغن داغ، نقش بسیار مهمی را در فرآیندهای صنعتی مختلف ازجمله: انتقال حرارت، کنترل دما و سیستم‌های گردشی ایفا می‌کنند. این پمپ‌ها مجهز به حسگرهای دما و دستگاه‌های حفاظت حرارتی هستند. در نتیجه، عملکرد امن و قابل اطمینان پمپ‌های روغن داغ در دماها و فشارهای بسیار بالا تضمین می‌شود.

پمپ‌ها، نقش بسیار مهمی را در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. از پمپ‌ها برای انتقال و جابجایی سیالات استفاده گسترده‌ای می‌شود. پمپ‌های روغن داغ از پرکاربردترین پمپ‌های صنعتی به شمار می‌روند. پمپ‌های روغن داغ یا سیرکوله دارای ویژگی‌های منحصر به فرد بسیار زیادی هستند. از مهم‌ترین ویژگی‌های آن‌ها می‌توان به قابلیت انتقال سیالات بسیار داغ اشاره کرد. به عبارت دیگر، پمپ‌های روغن داغ توانایی تحمل دما تا 350 درجه سانتی‌گراد را دارند.

پمپ روغن داغ بر اساس نوع کاربری که دارند، در مدل‌های مختلفی ساخته می‌شوند. انتخاب بهترین گزینه باید بر اساس نوع کاربری و نیاز مشتری انجام شود. راه‌اندازی پمپ‌های روغن داغ به کمک موتور انجام می‌شود. به این نکته توجه داشته باشید که نوع موتور مورد استفاده برای راه‌اندازی پمپ‌ها می‌تواند تک فاز یا سه فاز باشد. نوع موتور راه‌انداز پمپ بر اساس سفارش مشتری انتخاب می‌شود.

انواع پمپ روغن داغ

برای خرید پمپ، آشنایی با انواع آن از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. پمپ‌های روغن داغ در انواع مختلفی ساخته می‌شوند که از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• پمپ‌های روغن داغ مغناطیسی
• گریز از مرکز یا سانتریفیوژ
• پمپ‌های روغن داغ دنده‌ای
• پمپ‌های روغن داغ کند

هر یک از این پمپ‌ها در زمینه خاصی بکار می‌روند و دارای ویژگی‌های منحصر به فرد بسیار زیادی هستند. در ادامه، ویژگی‌ها و مزایا استفاده از هر یک از انواع پمپ‌های روغن داغ را توضیح خواهیم داد.

پمپ‌های روغن داغ مغناطیسی

از پرکاربردترین پمپ‌های روغن داغ می‌توان به پمپ‌های مغناطیسی اشاره کرد. عملکرد این پمپ‌ها بر اساس میدان مغناطیسی است. این میدان توسط آهنربا ایجاد می‌شود و پروانه را حرکت می‌دهد. به این ترتیب، روغن داغ درون پمپ به گردش درمی‌آید. از مهم‌ترین مزایا استفاده از پمپ روغن داغ مغناطیسی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• عملکرد کارآمد و موثر
• هزینه تعمیر و نگهداری پایین
• دوام و طول عمر بالا
• قابلیت انتقال و جابجایی سیالات با دما بالا

به همین دلیل است که استفاده از پمپ‌های روغن داغ مغناطیسی در صنایع مختلف بسیار رواج دارد.

پمپ‌های روغن داغ گریز از مرکز یا سانتریفیوژ

از پمپ‌های گریز از مرکز برای شرایطی استفاده می‌شود که به جریان ثابت و فشار متوسط نیاز است. گردش روغن داغ در این پمپ‌ها بر اساس سیستم گریز از مرکز انجام می‌شود. به همین دلیل است که استفاده از این نوع پمپ‌ها بیشتر برای سیالاتی با ویسکوزیته پایین مناسب خواهد بود. از ویژگی‌های منحصر به فرد پمپ‌های گریز از مرکز می‌توان به قیمت پایین و نگهداری آسان اشاره کرد.

پمپ‌های روغن داغ دنده‌ای

یکی دیگر از انواع پمپ روغن داغ، پمپ‌های دنده‌ای نام دارند. طراحی این نوع از پمپ‌ها بر اساس مجموعه‌ای از چرخ‌دنده‌ها انجام می‌شود. از این چرخ‌دنده‌ها به منظور فشرده‌سازی سیال استفاده می‌شود. از ویژگی‌های منحصر به فرد پمپ‌های روغن دنده‌ای می‌توان به ارائه جریان ثابت در فشارهای مختلف اشاره کرد. علاوه بر این، پمپ‌های روغن داغ دنده‌ای، توانایی کنترل ویسکوزیته بالا و کنترل دقیق نرخ جریان را دارند.

پمپ‌های روغن داغ کند

چهارمین گروه از پمپ‌های روغن داغ، پمپ‌های روغن داغ کند نام دارند. پمپ‌های روغن داغ کند از مواد بسیار مقاوم و عایق ساخته می‌شوند و قابلیت استفاده در دما بالا را دارند. همانطور که از نامش مشخص است، عملکرد این پمپ‌ها در مقایسه با مدل‌های دیگر کندتر است. به همین دلیل، از آن‌ها در صنایع مختلف کمتر استفاده می‌شود. با این وجود، در شرایطی که به کنترل دقیق نیاز است، پمپ‌های روغن داغ کند به عنوان بهترین گزینه شناخته می شوند.

مشخصات فنی پمپ روغن داغ

از مهم‌ترین ویژگی‌های پمپ‌های روغن داغ می‌توان به ساختمان ساده آن‌ها اشاره کرد. پمپ‌های روغن داغ دارای ساختمان افقی یک طبقه هستند که درون محفظه حلزونی قرار می‌گیرد. پروانه این پمپ ازنظر هیدرولیکی کاملاً بالانس است. از سوی دیگر، نصب آن به صورت یکسر آویزان انجام می‌شود. به این نکته توجه داشته باشید که محفظه حلزونی این پمپ به صورت پایه‌دار است در حالی که از محفظه بدون پایه برای یاتاقان استفاده می‌شود.

همانطور که گفته شد، از پمپ‌‌های روغن داغ برای انتقال سیال تا دما 350 درجه سانتی‌گراد استفاده می‌شود. در ابتدا، پمپ‌های دنده‌ای و پمپ‌های حرارتی برای این کار مورد استفاده قرار می‌گرفتند. با این وجود، دما بسیار بالا روغن داغ موجب ایجاد خوردگی و سایش می‌شود. از سوی دیگر، فشار کاری می‌تواند طول عمر پمپ‌های حرارتی و دنده‌ای را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این موضوع در مورد پمپ روغن داغ صادق نیست.

به طور کلی، پمپ‌های روغن داغ می‌توانند در محدوده دما بین 20 تا 350 درجه سانتی‌گراد استفاده شوند. استفاده از آن‌ها در محدوده دما بین 20 تا 350 درجه سانتی‌گراد، هیچ مشکلی برای پمپ ایجاد نمی‌کند. با این وجود، هر چه دما افزایش یابد، میزان تحمل فشار پمپ کاهش پیدا می‌کند. از سوی دیگر، از پمپ‌های روغن داغ معمولاً به منظور انتقال و جابجایی روغن داغ با ویسکوزیته تا 50 هزار cp استفاده می‌شود.

از دیگر مشخصات فنی پمپ‌های روغن داغ می‌توان به نرخ جریان تا 83000 لیتر در دقیقه و قابلیت فشار تا 50 بار اشاره کرد. اجزا و بدنه پمپ روغن داغ معمولاً از جنس چدن یا استیل ساخته می‌شود. البته، انتخاب جنس بدنه و اجزا پمپ بر اساس نوع نیاز مشتری قابل تغییر است. با این وجود، جنس بدنه تاثیر مستقیمی بر قیمت پمپ دارد.

کاربردهای پمپ روغن داغ

از پمپ‌های روغن داغ به دلیل مزایا و ویژگی‌های مثبت فراوانی که دارند، در صنایع مختلف استفاده می‌شود. استفاده از این نوع از پمپ‌ها در صنایع ماشین‌سازی، قیرسازی، تولید آسفالت، نساجی، پتروشیمی (نفت و گاز)، ساختمان‌سازی، لاستیک و پلاستیک، شیمیایی، رنگ، چوب و کاغذ و غیره رواج دارد. از پمپ‌های روغن داغ حتی در صنایع غذایی و دارویی نیز استفاده گسترده‌ای می‌شود. از دیگر کاربردهای مهم پمپ روغن داغ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• خنک‌کاری ماشین‌آلات جوشکاری
• فرآیند تولید شیشه در کارخانه‌ها
• سیستم‌های تبادل حرارتی ازطریق سیال روغن
• سیرکوله کردن آب داغ در سیستم‌های سولار
• تولید مواد شوینده و خشک کردن مواد اولیه
• خشک‌کن‌ها، ماشین‌های لباسشویی، اتوها و دستگاه‌های پرس
• چربی‌زدایی از سطوح فلزی
• تولید نفت و مبدل‌های حرارتی
• فرآیند تولید حلال‌ها به روش تبخیری
• پرس آجر و قطعات بتنی
• فرآیند پرس تخته‌های چوبی و روکش‌ها
• خشک کردن سیلندرها
• سیستم‌های گرمایش ساختمان‌های بسیار بزرگ
• خنک‌کاری تجهیزات مورد استفاده در صنایع شیمیایی و دارویی
• فرآیند تزریق پلاستیک و تولید فیبر
• صنایع قیر جهت گرمایش مخازن ذخیره و تانکر و فرآیند تولید آسفالت

یکی دیگر از کاربردهای مهم پمپ روغن داغ، قابلیت انتقال روغن صنعتی با ویسکوزیته پایین است. استفاده از این نوع از روغن‌ها در کارخانه‌های صنعتی مختلف بسیار رواج دارد. سیالات دارای ویسکوزیته پایین، تاثیر شیمیایی چندان مخربی بر اجزا سازنده پمپ‌های روغن داغ نمی‌گذارند چراکه حاوی ذرات معلق جامد نیستند. با این وجود، استفاده از انواع مختلفی از پمپ‌های روغن داغ می‌تواند بهترین گزینه برای انتقال آن‌ها باشد.

اجزای تشکیل‌دهنده پمپ روغن داغ

ساختار پمپ روغن داغ سانتریفیوژ به صورت یک طبقه گریز از مرکز، افقی و پروانه بسته می باشد. مهم ترین بخش و وجه تمایز این محصول با سایر پمپ های سانترفیوژ مشابه در سیستم آب بندی می باشد. آب بند پمپ های روغن داغ از دو بخش تشکیل شده است که معمولا برای جلوگیری از نشت سیال در امتداد محور پشت پروانه و جلوگیری از ورود جریان بالا و پر فشار روغن به محفظه یاتاقان ها از نواز گرافیتی نسوز استفاده می شود که در مقابل این نوارهای نشور یک رینگ فولادی قرار می گیرد.

البته بعضی از سازنده های پمپ روغن داغ به جای استفاده از نخ آب بندی نسوز از بوش های گرافیتی، برنجی و سیلیکونی با تلورانس خاص استفاده می کنند. در طرف دیگر محور و در انتهای محفظه یاتاقان ها، از آب بند مکانیکی یا سیل مکانیکی استفاده می شود. البته برخی از تولید کنندگان پمپ روغن داغ جهت کاهش هزینه تولید و راحتی فرآیند تعمیر و نگهداری به جای استفاده از آب بند مکانیکی از کاسه نمد حرارتی استفاده می کنند.

پمپ‌های روغن داغ دارای ساختمان ساده‌ای هستند. به عبارت دیگر، عملکرد این پمپ‌ها به هماهنگی میان اجزا تشکیل‌دهنده بستگی دارد. از مهم‌ترین اجزا تشکیل‌دهنده پمپ‌های روغن داغ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• محفظه حلزونی پایه‌دار و محفظه یاتاقان بدون پایه
• فلنج‌های استاندارد PN10-2-DIN1092
• پروانه یکسر آویزان بالانس ازنظر هیدرولیکی
• سیستم آب‌بندی
• سیستم کوپلینگ و محرک
• مجموعه بلبرینگ‌ها

پوشش یا محفظه پمپ برای حفاظت از قطعات پمپ در برابر عوامل خارجی استفاده می‌شود. در نتیجه، طراحی آن به گونه‌ای است که در برابر فشار و دما مقاوم باشد. در غیر اینصورت، انتقال روغن داغ به درستی انجام نمی‌شود. از سیستم آب‌بندی بسیار منحصر به فرد در طراحی پمپ روغن داغ استفاده می‌شود. این سیستم از نشتی روغن داغ به بیرون از پمپ جلوگیری می‌کند. سیستم آب‌بندی پمپ‌های روغن داغ می‌تواند مکانیکی یا از نوع آب‌بند لبه‌ای باشد.

از دیگر اجزا مهم پمپ‌های روغن داغ می‌توان به بلبرینگ‌ها اشاره کرد. وجود بلبرینگ‌ها به منظور تضمین عملکرد روان و پشتیبانی از شفت چرخان ضروری است. بلبرینگ‌ها برای داشتن عملکرد موثر باید روغن‌کاری شوند. از ویژگی‌های مهم مجموعه بلبرینگ پمپ‌های روغن داغ می‌توان به قابلیت تحمل دما بالا اشاره کرد. در نهایت، از سیستم کوپلینگ و محرک به منظور انتقال نیرو از موتور به پمپ استفاده می‌شود. در مجموع، تمامی اجزا تشکیل‌دهنده پمپ‌های روغن داغ بر اساس استاندارد (DIN24255) 733 EN DIN ساخته می‌شوند. هماهنگی بین اجزا و همچنین کیفیت قطعات سازنده پمپ‌های روغن داغ بر عملکرد کل سیستم تاثیر مستقیم دارد.

مزایا پمپ روغن داغ

پمپ‌های روغن داغ به دلیل مزایا متعددی که دارند، مورد توجه بسیاری از صنعتگران قرار گرفته‌اند. این نوع از پمپ‌های گریز از مرکز در مدت زمان کوتاهی جایگزین انواع دیگری از پمپ‌ها شدند. امروزه، استفاده از پمپ‌های روغن داغ در کارگاه‌های صنعتی، کارخانه‌ها، نیروگاه‌ها و غیره رواج دارد. از مهم‌ترین مزایا استفاده از پمپ‌های روغن داغ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت بسیار بالا در برابر سایش روغن داغ و سیالات
• پروانه بسیار محکم و مقاوم
• راندمان کاری بالا
• نصب و نگهداری آسان
• قابل استفاده برای طیف گسترده‌ای از هد و دبی
• امکان استفاده در دماهای بالا
• مقاومت بسیار بالا قطعات ثابت پمپ
• استفاده از بلبرینگ‌های ضد سایش
• استفاده از صفحه محافظ از نوع گریس‌خور
• طول عمر بسیار بالا

به این نکته توجه داشته باشید که تعمیر، تعویض قطعات و تمیزکاری پمپ روغن داغ بسیار آسان است چراکه فضای قابل دسترسی زیادی دارد. علاوه بر این، قطعات و لوازم یدکی این نوع پمپ‌ها به راحتی در بازار پیدا می‌شوند. در نتیجه، تعمیرکاران با مشکل کمبود لوازم یدکی در هنگام تعمیر پمپ‌های روغن داغ روبرو نمی‌شوند.

یکی دیگر از مهم‌ترین مزایا استفاده از پمپ‌های روغن داغ، قیمت مناسب آن‌ها عنوان می‌شود. پمپ‌های روغن داغ با وجود کاربرد گسترده‌ای که دارند، با قیمت بسیار مقرون به صرفه نسبت به سایر پمپ‌ها به فروش می‌رسند. البته، قیمت پمپ به عوامل مختلفی ازجمله: برند سازنده و کشور تولیدکننده بستگی دارد.

معایب پمپ روغن داغ

آشنایی با مزایا و معایب پمپ‌های روغن داغ می‌تواند به شما در انتخاب بهترین گزینه هنگام خرید کمک کند. پمپ های روغن داغ دارای مزایا بسیار زیادی هستند. با این وجود، نمی‌توان برخی از معایب این پمپ‌ها را نادیده گرفت چرا که موجب محدودیت در عملکرد پمپ می‌شوند. به این نکته توجه کنید که خرید پمپ باید با توجه به محل نصب و استفاده از آن انجام شود. در غیر اینصورت، نمی‌توان انتظار عملکرد بهینه و راندمان بالا را از پمپ داشت.

به طور کلی، پمپ‌های روغن داغ را نمی‌توان در محیط‌های خشک استفاده کرد. از سوی دیگر، عیب‌یابی این نوع پمپ‌ها بسیار دشوارتر از سایر پمپ‌های صنعتی انجام می‌شود. به عبارت دیگر، تشخیص مشکل و قطعه معیوب نیاز به تخصص و تجربه بسیار زیادی دارد. در نتیجه، تعمیر این نوع پمپ‌ها باید توسط افراد متخصص و خبره انجام شود. البته، پمپ‌های روغن داغ به گونه‌ای ساخته می‌شوند که نیاز چندان زیادی به تعمیر یا تعویض قطعه پیدا نمی‌کنند.

ویژگی پمپ روغن داغ

ویژگی پمپ‌های روغن داغ به گونه‌ای است که امکان استفاده از آن‌ها برای انتقال سیال یا روغن داغ وجود داشته باشد. به‌علاوه، این ویژگی‌ها موجب بهبود عملکرد و ایمنی پمپ‌های روغن داغ می‌شوند. از مهم‌ترین ویژگی این نوع پمپ‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• محدوده دما

پمپ‌های روغن داغ قابلیت تحمل دماهای بسیار بالا را دارند. به عبارت دیگر، این پمپ‌ها را می‌توان در محدود دما 149 درجه سانتی‌گراد تا 343 درجه سانتی‌گراد بکار برد. به همین دلیل است که از پمپ‌های روغن داغ در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

• محدوده فشار

پمپ روغن داغ می‌تواند فشارهای بسیار بالا را نیز به خوبی تحمل کند. محدوده فشار این نوع پمپ‌ها معمولاً 5 بار تا 34 بار در نظر گرفته می‌شود. البته، ظرفیت فشار پمپ‌های روغن داغ با توجه به نوع و مدل تغییر می‌کند.

• مواد سازنده

بدنه و قطعات پمپ‌های روغن داغ باید از موادی ساخته شوند که قابلیت تحمل دما و فشار بالا را دارند. از مهم‌ترین مواد سازنده این پمپ‌ها می‌توان به چدن، و فولاد ضد زنگ اشاره کرد.

• نرخ جریان

نرخ جریان نشان‌دهنده حجم سیالی است که در یک بازه زمانی مشخص توسط پمپ به گردش درمی‌آید. نرخ جریان پمپ‌های روغن داغ معمولاً از GPM 10 تا GPM 1000 متغیر است. این ویژگی باعث می‌شود تا پمپ‌های روغن داغ برای استفاده در سیستم‌های صنعتی بزرگ مناسب باشند.

به این نکته توجه داشته باشید که برای راه‌اندازی پمپ‌های روغن داغ می‌توان از موتورهای الکتریکی، موتورهای دیزلی و حتی توربین‌های بخار استفاده کرد. انتخاب بهترین گزینه بر اساس نوع کاربری خواهد بود.

قیمت پمپ روغن داغ

نقش پمپ‌های روغن داغ در صنایع مختلف انکارناپذیر است. استفاده از این نوع پمپ‌ها می‌تواند انتقال بدون مشکل سیالات داغ (روغن‌های بسیار داغ) را تضمین کند. با این وجود، پمپ‌های روغن داغ در انواع مختلفی ساخته می‌شوند و انتخاب بهترین گزینه بر اساس معیارهای مختلفی صورت می‌گیرد. قیمت از مهم‌ترین نکاتی که هنگام خرید پمپ‌های روغن داغ باید مدنظر قرار گیرد. عوامل بسیار زیادی بر قیمت پمپ روغن داغ تاثیر می‌گذارند. از مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به نوع، جنس مواد سازنده، کیفیت مواد اولیه، برند تولیدکننده، مشخصات فنی و ظرفیت پمپ اشاره کرد. در ادامه، تاثیر هر یک از فاکتورها بر قیمت نهایی پمپ‌های روغن داغ را بررسی می‌کنیم.

نوع پمپ‌های روغن داغ

همانطور که گفته شد، پمپ‌های روغن داغ در انواع مختلفی ساخته می‌شود (گریز از مرکز، دنده‌ای، مغناطیسی و کند). هر یک از این پمپ‌ها برای استفاده در زمینه خاصی طراحی و ساخته شده‌اند. در نتیجه، نوع کاربری پمپ می‌تواند بر قیمت نهایی آن تاثیر مستقیمی بگذارد. هر چه طراحی پمپ پیچیده‌تر باشد، نوع کاربری آن حساس‌تر و مهم‌تر خواهد بود. در نتیجه، این نوع از پمپ‌های روغن داغ با قیمت بالاتری در بازار به فروش می‌رسند.

جنس و مواد سازنده پمپ

قیمت پمپ‌های روغن داغ بر اساس جنس و نوع مواد اولیه بکار رفته در فرآیند ساخت تعیین می‌شود. قطعات و اجزا سازنده پمپ‌های روغن داغ از جنس فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای دیگر ساخته می‌شوند. نوع مواد اولیه، کیفیت و دوام آن‌ها تاثیر بسیار زیادی بر قیمت نهایی پمپ‌های روغن داغ دارد.

ظرفیت و نرخ جریان

از دیگر موارد تاثیرگذار بر قیمت پمپ روغن داغ می‌توان به ظرفیت و نرخ جریان اشاره کرد. هر چه ظرفیت پمپ برای انتقال روغن یا سیال بیشتر باشد، قیمت آن بالاتر خواهد بود چراکه کارایی بیشتری دارد.

قدرت و راندمان موتور

پمپ‌ها برای راه‌اندازی به موتورهای تک فاز و سه فاز نیاز دارند. در نتیجه، قدرت و راندمان موتور راه‌انداز نیز بر قیمت نهایی پمپ‌های روغن داغ تاثیر مستقیم دارد. به عبارت دیگر، فاکتورهایی از قبیل: رعایت استانداردهای انرژی و تکنولوژی‌های بکار رفته در زمینه صرفه‌جویی در مصرف انرژی بر قیمت نهایی تاثیر می‌گذارند.

برند سازنده و کشور تولیدکننده

برندهای مختلفی در سراسر جهان در زمینه طراحی و تولید پمپ روغن داغ فعالیت دارند. هر چه کیفیت محصولات یک برند بهتر باشد، با قیمت بالاتری به فروش می‌رسند. البته، شهرت یک برند به تنهایی نمی‌تواند تضمین‌کننده کیفیت محصولات باشد. با این وجود، برندهای مطرح جهانی از جدیدترین فناوری‌ها برای تضمین عملکرد و قابلیت اطمینان پمپ‌های روغن داغ خود استفاده می‌کنند. این موضوع تاثیر مستقیمی بر قیمت پمپ دارد.

خرید پمپ روغن داغ از آریا گشتاور مانا (آگما)

پمپ‌های روغن داغ از مهم‌ترین پمپ‌های صنعتی به شمار می‌روند. از آنجایی که این پمپ‌ها در انواع و مدل‌های مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند، انتخاب بهترین و مناسب‌ترین گزینه می‌تواند چالش‌برانگیز باشد. به طور کلی، هنگام خرید پمپ روغن داغ حتماً باید به موارد زیر توجه کنید:

• شرایط کاری و محل نصب
• توان و دور موتور راه‌انداز پمپ (حداکثر دور موتور می‌تواند 3000 دور بر دقیقه باشد)
• سازگاری جنس پمپ‌های روغن موتور با سیال مورد نظر
• طول مسیر پمپاژ سیال
• دما و فشار محیط کاری
• اندازه دهانه ورودی و خروجی پمپ

علاوه بر این، خرید پمپ‌های روغن داغ باید از مراکز معتبر و قابل اعتماد انجام شود. آگما به عنوان بزرگ‌ترین تامین‌کننده و توزیع‌کننده محصولات صنعتی در کشور شناخته می‌شود. از مهم‌ترین محصولات این شرکت می‌توان به پمپ روغن داغ اشاره کرد. تمامی محصولات آریا گشتاور مانا از بهترین برندهای ایرانی و خارجی تامین می‌شوند.

در واقع، تضمین کیفیت از مهم‌ترین مزایا خرید از شرکت آریا گشتاور مانا به شمار می‌رود که با بررسی دقیق توسط کارشناسان این مجموعه انجام می‌شود. از دیگر ویژگی‌های منحصر به فرد آریا گشتاور مانا می‌توان به خدمات پس از فروش و پشتیبانی 24 ساعته اشاره کرد. در نتیجه، خریداران می‌توانند تمام سوالات و مشکلات خود را در هر ساعت از روز با کارشناسان این مجموعه در میان بگذارند. قیمت پمپ‌های روغن داغ در بازار بسیار رقابتی است. با این وجود، خرید پمپ روغن داغ از شرکت آریا گشتاور مانا با بهترین قیمت انجام می‌شود. در واقع، این نوع پمپ‌ها با کیفیت عالی و قیمت مناسب در اختیار مشتریان قرار می‌گیرند. بنابراین، به کمک مشاوران آریا گشتاور مانا می‌توانید با خیال آسوده خرید کنید.

فروش پمپ روغن داغ

پمپ سانتریفیوژ روغن داغ در صنعت جهت انتقال و سیرکوله روغن داغ تا دمای 350 درجه سانتی گراد و آب داغ تا دمای 200 درجه سانتی گراد استفاده می شود. انجمن گروه مهندسی آگما به عنوان یکی از بزرگترین تامین کننده و ارائه دهنده خدمات در زمینه انواع برندهای پمپ روغن داغ خارجی و داخلی در ایران می باشد. شرکت آگما با کادری با تجربه آماده است تا در خدمت صنعت کشور باشد. ما در این مقاله سعی کردیم تا با طرح سوال و بررسی دقیق و جز به جز این محصول اطلاعات کامل و جامعی در اختیار مشتریان عزیز قرار دهیم.

عومل موثر در انتخاب پمپ روغن داغ چیست

جهت انتخاب پمپ روغن داغ مناسب بایستی به دما، ویسکوزیته، خواص فیزیکی و شیمیایی سیال و همچنین دبی و فشار مورد نیاز توجه داشت. پمپ های روغن داغ جهت انتقال سیالات و روغن رقیق تا دمای 350 درجه مناسب بوده که در صورت افزایش غلظت و ویسکوزیته سیال توصیه می شود تا از پمپ دنده ای مناسب استفاده شود.

همچنین یکی از نکات بسیار مهم در انتخاب پمپ روغن داغ مناسب توجه به محدوده کاری فشار و درجه حرارت سیال می باشد. در پمپ های سانترفیوژ روغن داغ با افزایش دمای سیال محدودیت فشار در سیستم اعمال می شود. محدودیت فشار و فشار مجاز بر اساس دمای سیال در نمودار زیر نمایش داده شده است. لازم به ذکر است که در صورت وجود فشار ورودی به پمپ، مجموع فشار ورودی و خروجی پمپ روغن داغ باید کمتر یا نهایتا مساوی فشار مجاز بر روی منحنی بر حسب دمای سیال باشد. حلزونی و پوسته پمپ های روغن داغ جهت جلوگیری از شوک حرارتی و مقاومت بالا در برابر حرارت باید از متریال GGG-40 ساخته شود. همچنین پروانه و محفظه یاتاقان پمپ روغن داغ از متریال GG-25 ساخته می شود.

راهنمای نصب و راه اندازی پمپ روغن داغ

قبل از راه اندازی پمپ سانتریفیوژ روغن داغ باید محفظه پمپ هواگیری شده و با سیال عامل پر شود. همچنین جهت اطمینان از عملکرد درست و صحیح سیستم آب بندی محفظه یاتاقان  بایستی از روغن خنک کاری پر شود. برای این کار ابتدا بایستی دو در بالایی محفظه یاتاقان را باز کرده و سیال خنک کننده را از یک در پوش به داخل محفظه بریزیم تا روغن از در پوش دیگر خارج شود و لعد از هوا گیری در پوش های محفظه یاتاقان را به طور کامل سفت می کنیم.

با راه اندازی پمپ روغن داغ، به آرامی دمای روغن افزایش یافته تا به حداکثر دمای کاری خود برسد. بعد از گرمایش پمپ و  رسید با دمای کاری بایستی پمپ را خاموش کرده و کوپلینگ و سایر ادوات پمپ و هم مرکزی محور پمپ و موتور را به دقت بررسی کنید تا از صحت عملکرد آن اطمینان حاصل شود. در صورتی که نصب به درستی انجام شده باشد محور پمپ بایستی به آرامی و بدون هیچ مقاوت و اعمال فشار خارجی، با دست بچرخد. توجه داشته باشید که در پمپ های روغن داغ از هرگونه نوسان و یا شوک حرارتی ناگهانی جلوگیری شود.

برند های قابل تامین و ارائه توسط شرکت آگما

1. پمپ روغن داغ KSB
2. پمپ روغن داغ نرم Norm
3. پمپ روغن داغ استاندارت Standart
4. پمپ روغن داغ مَس Mas Daf
5. پمپ روغن داغ سمپا Sempa
6. پمپ روغن داغ اُزکان Ozkan
7. پمپ روغن داغ سی هی Sihi
8. پمپ روغن داغ ایران البرز
9. پمپ روغن داغ پمپیران
10. پمپ روغن داغ آب روان
11. پمپ روغن داغ ایران تولید

پرسش های متداول پمپ روغن داغ