تهران، بلوار آیت الله کاشانی، بلوار جنت آباد جنوبی، پلاک ۱، ساختمان اداری آتام، طبقه دوم، واحد ۳۵

بوستر پمپ (1)

بوستر پمپ آتش نشانی (1)

پمپ آب خانگی (22)

پمپ آب صابون (2)

پمپ اسکرو (1)

پمپ بشکه کش (3)

پمپ پریستالتیک (6)

پمپ پلیمری (6)

پمپ پیستونی (1)

پمپ دنده ای (7)

پمپ دیافراگمی (7)

پمپ روغن داغ (5)

پمپ سانتریفیوژ (23)

پمپ سیرکولاتور خطی (6)

پمپ شناور (2)

پمپ طبقاتی (16)

پمپ کف کش (15)

پمپ لجن کش (14)

دوزینگ پمپ (6)

لوب پمپ (5)

مونو پمپ (1)

بررسی انواع پمپ‌ها

پمپ، یک ماشین هیدرولیک می باشد. این دستگاه برای حرکت فشار، مکش و تزریق مایعات مختلف با انتقال پتانسیل خارجی یا انرژی جنبشی به آن، در نظر گرفته شده است. پمپ ها برای حرکت بدون فشار مایع طراحی نشده اند. از این قبیل دستگاه ها به عنوان واحدهای بالابر آب یاد می شود. پارامتر اصلی پمپ، مقدار مایعی است که می تواند در واحد زمان حرکت کند. همچنین پس از جریان حجمی انجام شده (Q)، برای اکثر پمپ ها، مهمترین پارامترهای فنی عبارتند از: مصرف برق (N)، راندمان (h)، فشار توسعه یافته (p) یا هد مربوطه (H). نام اکثر دستگاه های مورد استفاده برای تزریق فشار و مکش مایعات، شامل کلمه و تعریف پمپ است. پمپ به عنوان یک قاعده، با اصل عملکرد (گریز از مرکز، الکترومغناطیسی یا غیره) و یک ویژگی طراحی (دنده، افقی، دروازه کشویی) مشخص می شود.

غالبا مشخص کننده هدف یا محدوده پمپ (به عنوان مثال دوز، آزمایشگاه)، نوع درایو (دستی، الکتریکی) را منعکس می کند. در عین حال، برخی از دستگاه ها دارای نام های خاص هستند که عبارتند از:

  • جابجایی
  • این نوع پمپ شامل مونتجوس بوده که به آن پمپ‌ مونتجو یا پمپ‌ پنوماتیک نیز می گویند.
  • آسانسور هیدرولیک
  • انژکتور و اجکتور (از انواع پمپ جت)

تحت نام پمپ‌، دستگاه های دیگری نیز شناخته می شوند که هدف کاملا متفاوتی دارند. از جمله این پمپ ها می توان به پمپ های خلاء اشاره کرد که برای حذف گازها از فضاهای بسته طراحی شده است. پمپ‌ حرارتی تاسیساتی برای انتقال گرما از محیطی با دمای پایین، به یک جسم با دمای بالاتر، استفاده می شود. یک پمپ شار مغناطیسی، تغییرات دوره ای را در شار مغناطیسی مدار بسته و غیره انجام می دهد.

پمپ

تسهیل عملیات با استفاده از پمپ‌ها

بسته به هدف اصلی، 3 نوع ماشین وجود دارند. با توجه به اصل عملکرد، پمپ‌ ها به صورت حجمی و دینامیکی دسته بندی می شوند. پمپ وسیله خاصی است که برای حرکت دادن ماده پمپاژ شده (جامد، مایع یا گاز) استفاده می شود. پمپ‌ ها، کمپرسورها و فن هایی برای پمپاژ مایع، هوا یا گاز هستند. آنها در طول دو قرن گذشته تقریبا در تمام زمینه های اقتصادی و فعالیت های انسانی بسیار گسترده شده اند. انواع پمپ‌ ها در اصل عملکرد، ویژگی های طراحی، کاربرد و تعدادی از ویژگی های دیگر متفاوت می باشند. آنها برای موارد زیر استفاده می شوند:

  • برداشتن آب از یک چاه در یک سیستم آبرسانی مستقل
  • پمپاژ فاضلاب
  • برای پمپاژ مایعات تهاجمی و قابل اشتعال
  • پمپاژ مایعات در صنایع شیمیایی، نفت و گاز

پمپ وسیله ای است که به سیال انرژی می افزاید تا بتواند از نقطه ای به نقطه دیگر حرکت کند. هدف اصلی آن پمپاژ هوا یا مایع است. آنها در آکواریوم ها، سیستم های سپتیک و اتومبیل ها استفاده می شوند. پمپ‌ ها انواع مختلفی داشته و روش های مختلفی برای استفاده از آنها وجود دارند. آنها به طور کلی به دو دسته اتوماتیک و دستی تقسیم می شوند. پمپ‌ های اتوماتیک معمولا توسط یک منبع تغذیه خارجی تامین خواهند شد. در بیشتر موارد، منبع انرژی برق است. برخی از پمپ‌ های اتوماتیک می توانند با باتری کار کنند، اما به اندازه پمپ‌ هایی که به پریز برق وصل می شوند، قدرتمند نیستند. پمپ های دستی توسط فردی که هوا یا مایع را جابجا می کند، کار می کنند. بیشتر پمپ‌ های مسکونی و تجاری آب را مدیریت کرده و در بسیاری از سیستم های ساختمانی کاربرد دارند.

پمپ‌ های آتش نشانی، آب تحت فشار را برای آتش نشانان و شیرهای اتوماتیک تامین می کنند. پمپ‌ های کمکی، آب آشامیدنی را به طبقات بالای ساختمان های بلند رسانده و پمپ‌ های هیدرولیک نقش مهمی ایفا خواهند کرد.

پمپ

فیلم پمپ

پمپ ها به چند دسته تقسیم می شوند؟

دستگاه هایی که برای حرکت فشار مایعات طراحی شده اند، معمولا با توجه به معیارهای مختلف، انواع متفاوتی دارند. این معیارها عبارتند از: اصل عملکرد و طراحی. همچنین پمپ‌ ها را می توان به طور مشروط به 2 گروه زیر تقسیم کرد:

  • پمپ ماشین ها

این پمپ ها توسط موتور حرکت کرده و به پره ای، پیستونی و چرخشی، دوار، پره، پیچ و غیره تقسیم می شوند.

  • پمپ

این دستگاه ها، پمپ‌ هایی هستند که با دیگر منابع انرژی کار کرده و بدنه متحرک ندارند. این نوع پمپ‌ ها عبارتند از:

  • جت (گاز-مایع و مایع-مایع)
  • بالابرهای گازی (از جمله حمل و نقل هوایی)
  • جابجایی ها (شامل گاز و بخار)
  • پمپ‌ های مگنتو هیدرو دینامیکی
  • رام های هیدرولیک و غیره.

همه پمپ‌ ها در هر اندازه ای، معمولا دارای علامت یا مارک هستند که از حروف و اعداد تشکیل شده است. دستگاه هایی برای حرکت، بدون فشار مایع N، معمولا پمپ نامیده نشده و به آنها ماشین های بالابر آب گفته می شود. علامت روی اکثر بدنه دستگاه هایی که برای مکش و تزریق مایعات استفاده می شوند، از کلمه N تشکیل شده است. چنین علامتی، اساس طبقه بندی ارائه شده در استانداردهای دولتی می باشد.

پمپ

انسان چگونه نیاز به پمپ را حس کرده و آن را اختراع کرد؟

اختراع پمپ به دوران باستان باز می گردد. اولین پمپ‌ برای خاموش کردن آتش توسط مکانیک یونان باستان، Ctesibius اختراع شد. ساده ترین پمپ‌ های چوبی با پیستون عبوری برای بلند کردن آب از چاه ها، احتمالا پیش از این نیز مورد استفاده قرار می گرفتند. تا اوایل قرن هجدهم، پمپ‌ های پیستونی در مقایسه با دستگاه های بالابر آب به ندرت به کار می رفتند. بعدها در ارتباط با تقاضای روزافزون آب نسبت به عرضه، خصوصا پس از ظهور ماشین بخار، پمپ به تدریج جایگزین دستگاه بالابر آب شد. الزامات پمپ‌ ها و شرایط استفاده از آنها متنوع تر گردید. از این رو همراه با پمپ های پیستونی، پمپ‌ های چرخشی و دستگاه های مختلفی برای پمپاژ مایعات ایجاد شدند. در اواخر قرن هجدهم، هنگامی که فلز و موتور بخار برای ساخت آنها مورد استفاده قرار گرفتند، پیشرفتی در توسعه پمپ‌ های پیستونی مشاهده شد.

ایجاد پمپ‌ های پره ای، متعلق به این دوره است. نمونه اولیه آن یک پمپ پیستونی با سیلندر حلقوی بوده که توسط مهندس فرانسوی، A. Ramelli در سال 1588 ساخته شد. دستاوردهای زمینه پمپ‌ های پیستونی به طور گسترده در ایجاد کمپرسورهای پیستونی، پرس های هیدرولیک و سایر دستگاه ها مورد استفاده قرار گرفت. پمپ‌ های دارای روتور غیرعادی، نمونه اولیه پمپ های پره ای مدرن هستند. قرن بیستم اولین پمپ گردابی به نام پمپ گریز از مرکز خود پرایمینگ، در سال 1920 در آلمان توسط مهندس S. Hinsch پیشنهاد شد. ایده استفاده از نیروی گریز از مرکز برای تامین مایعات در قرن پانزدهم مطرح گردید. در پایان قرن نوزدهم، موتورهای حرارتی و الکتریکی پرسرعت ظاهر شدند. به همین دلیل پمپ‌ های گریز از مرکز به طور گسترده تری مورد استفاده قرار گرفتند.

پمپ

انواع اصلی پمپ های مدرن، به چند دسته تقسیم می شوند؟

  • پمپ گریز از مرکز

پمپ‌ های گریز از مرکز، رایج ترین پمپ ها هستند. این پمپ ها برای موارد زیر طراحی شده اند:

  • تامین آب سرد یا گرم ( T ° > 60 درجه سانتی گراد)
  • مایعات چسبناک یا تهاجمی (اسیدها و قلیایی ها)
  • فاضلاب
  • مخلوط آب با خاک
  • خاکستر و سرباره
  • ذغال سنگ نارس و خرد شده
  • ذغال سنگ و غیره

عمل آنها بر اساس انتقال انرژی جنبشی از یک پروانه دوار به ذرات سیالی بوده که بین پره های آن قرار دارند. تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز، ذرات محیطی تامین شده، از پروانه به داخل محفظه پمپ حرکت می کنند. ذرات جدید تحت تاثیر فشار هوا وارد محل خود شده و عملکرد مداوم را تضمین خواهند کرد. این پمپ‌ ها با منبع مایع یک طرفه و دو طرفه، امکان برابر کردن فشار سیال در سطوح جانبی بیرونی پروانه را می دهند. یکی از ویژگی های عملی مهم پروانه های گریز از مرکز، ضریب سرعت (n s یا تعداد دور در دقیقه) است. مقادیر ns <50 دارای ملخ های گردابی بوده و ناحیه n s = 400-1500 rpm مربوط به ملخ های محوری و مورب می باشد.

این ناحیه موقعیت میانی بین ملخ های گریز از مرکز و محوری را اشغال می کند. برای ایجاد فشارهای بالا، از پمپ های چند مرحله ای استفاده می شود. مایع از چند پروانه پشت سر هم عبور کرده و انرژی مناسب را از هر کدام دریافت می کند. مهمترین ویژگی پمپ‌ های گریز از مرکز وابستگی مستقیم فشار، توان، راندمان و ارتفاع مکش مجاز به جریان است. راندمان پمپاژ گریز از مرکز تحت یک حالت عملکرد مشخص، به حداکثر مقدار رسیده و سپس با افزایش تغذیه کاهش می یابد. بزرگترین پمپ‌ های گریز از مرکز، آب را تا 65000 m3/h، در هد 18.5 متر با توان مصرفی 7.5 مگاوات تامین می کنند. حداکثر راندمان، 88-92٪ است.

پمپ

  • پمپ محوری

پمپ های محوری برای تامین حجم زیادی از مایعات طراحی شده اند. مایع با تحت فشار قرار گرفتن توسط سطح جلویی تیغه های دوار پروانه، انرژی دریافت می کند. در این حالت، ذرات مایع عرضه شده دارای مسیرهای منحنی هستند. با عبور از دستگاه صاف کننده، از ورودی به سمت خروجی، در امتداد محور آن شروع به حرکت می کنند. دو نوع اصلی از ملخ های محوری وجود دارند که عبارتند از: تیغه های صلب با تیغه های ثابت به توپی پروانه و تیغه دوار، مجهز به مکانیزمی برای تغییر زاویه شیب تیغه ها. هر دو واریته معمولا به صورت یک مرحله ای و دو مرحله ای ساخته می شوند.

با تغییر شیب تیغه های پروانه، تنظیم جریان در حالی که سطح بالایی از راندمان را در محدوده وسیعی حفظ می کند، حاصل می شود. پروانه های پمپ محوری دارای ضریب سرعت بسیار بالایی هستند ( ns از 500 تا 1500 دور در دقیقه ).

پمپ

  • پمپ ورتکس

پمپ‌ های ورتکس توانایی خوبی در خود پرایم شدن دارند. این پمپ‌ ها می توانند بدون پر کردن لوله مکش با ماده عرضه شده، شروع به کار کنند. به همین دلیل از آنها برای تامین مواد فرار استفاده می شود. ذرات مایع از سلول های واقع در امتداد حاشیه پروانه، تحت تاثیر نیروهای گریز از مرکز، به کانال محفظه N می روند. سپس با انتقال بخشی از انرژی جنبشی خود به ماده واقع در آنجا، به کانال دیگر باز می گردند. هر ذره در طول اقامت خود در روتور، چندین بار از سلول های روتور بازدید کرده و انرژی خاصی از آن دریافت می کند. در نتیجه این عمل چند مرحله ای، پمپ‌ های گردابی، در مقایسه با پمپ های گریز از مرکز، 3 تا 7 برابر فشار بیشتری ایجاد می کنند.

البته با راندمان کمتری نسبت به پمپ‌ های گریز از مرکز کار خواهند کرد. در پمپ های گردابی نوع باز، مایع در نزدیکی محور پمپ تامین می شود. مایع در این پمپ از بین تیغه های پروانه عبور کرده و از یک کانال محیطی باز (بدون پل) به خروجی محفظه تخلیه می گردد.

پمپ

  • پمپ پیستونی

پمپ‌ های پیستونی با طرح های متنوع و کاربردهای گسترده ای متمایز می شوند. عملکرد پمپ‌ های پیستونی شامل فرآیندهای متناوب مکش و تخلیه است. این فرآیندها در سیلندر پمپ با جهت حرکت مناسب بدنه کار یا پیستون انجام می شوند. آنها در یک حجم و مقاطع مختلف زمانی اتفاق می افتند. با توجه به روش انتقال حرکت بازگشتی به بدنه کار، پمپ‌ به درایو (با میل لنگ و مکانیزم شاتون) و عمل مستقیم تقسیم می شود. برای اتصال دوره ای حجم کار به سمت مکش و تخلیه، دریچه های مکش و تخلیه در پمپ‌ در نظر گرفته شده اند. در طول کار پمپ‌، مایع عمدتا انرژی پتانسیل متناسب با فشار تخلیه خود را دریافت می کند.

  • پمپ دوار

پمپ‌ های دوار عمدتا برای اجرای منابع مایع کوچک به کار می روند. با توجه به ویژگی های طراحی بدنه کار، پمپ‌ های دوار را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

  • دنده ای
  • پیچی
  • کشویی
  • دوار
  • پیستونی محوری و شعاعی
  • هزارتویی و غیره.

هر کدام از این نوع پمپ‌ ها، انواع خاص خود را دارند، اما ویژگی مشترک آن ها، یکسان بودن عمل اصلی است. پمپ‌ های دوار با نداشتن دریچه های مکش و تحویل متمایز شده اند که مزیت بزرگ آنها بوده و طراحی را ساده می کند.

پمپ

  • پمپ های دنده دار

هنگامی که دندانه های یک چرخ از فرورفتگی چرخ دیگر خارج می شوند، مایع مکیده می گردد. شیرهای دندانه دار مجهز به شیر اطمینان بوده که با رسیدن به حداکثر فشار مجاز، مایع را از سمت تخلیه به مکش می رسانند. پمپ‌ های دندانه دار برای تامین فرآورده های نفتی و سایر مایعات، بدون ناخالصی های ساینده استفاده می شوند. روتور در جهت عقربه های ساعت می چرخد. بدین ترتیب حجم افزایش یافته و فشار در آن کاهش یافته و فرصتی برای جذب مایع ایجاد خواهد شد. هنگامی که روتور می چرخد، فضاهای بین پره ها کم شده و تزریق ماده عرضه شده را تضمین می کند. آنها برای پمپاژ روغن های معدنی تمیز و نه خیلی چسبناک، طراحی شده اند. چرخ دنده ها بیشتر در سیستم های درایو هیدرولیک و سایر دستگاه ها استفاده می شوند.

پمپ

  • پمپ جوهر افشان

این مدل، از میان دستگاه های پمپ، وسیع ترین گستره و بیشترین تنوع طراحی را دارد. یکی از آنها پمپ‌ جت آب بوده که عمدتا از سه فرآیند تشکیل شده است. این فرآیندها عبارتند از: تبدیل انرژی پتانسیل سیال عامل به جنبشی (در یک نازل همگرا مخروطی)، تبادل تکانه بین ذرات سیال کار و مایع عرضه شده (در محفظه اختلاط) و همچنین انتقال انرژی جنبشی مخلوط مایعات کار و انتقال به پتانسیل (در دیفیوزر). در محفظه اختلاط، خلاء ایجاد می شود که مکش ماده عرضه شده را تضمین می کند. پمپ‌ های جوهر افشان از نظر طراحی، ساده، قابل اعتماد و بادوام در کار هستند، اما راندمان آنها از 30% تجاوز نمی کند.

پمپ

  • پمپ های جابجایی مثبت

در آنها نیروهای فشار غالب هستند. در پمپ‌ های جابجایی مثبت، محیط مایع با تغییر دوره ای حجم محفظه اشغال شده، حرکت می کند. این پمپ‌ به طور متناوب با ورودی و خروجی دستگاه ارتباط برقرار خواهد کرد. پمپ‌ های جابه جایی برای پمپاژ مایعات چسبناک استفاده می شوند. در این پمپ ها یک تبدیل انرژی وجود دارد. انرژی موتور مستقیما به انرژی سیال تبدیل می شود. آنها به آلودگی مایع پمپ‌ شده، حساس هستند. فرآیند کار در پمپ‌ های جابجایی مثبت نامتعادل است. به همین دلیل ایجاد پایه های عظیم برای جلوگیری از ارتعاش زیاد آنها ضروری می باشد. این پمپ‌ ها با تحویل ناهموار شناخته می شوند. مزیت بزرگ چنین پمپ‌ هایی را می توان توانایی مکش خشک (خود پرایمینگ) در نظر گرفت. بر اساس طراحی، پمپ‌ های حجمی به دو دسته تقسیم می شوند:

  • پمپ های چرخشی

آنها پمپ‌ هایی با حرکت چرخشی بدنه کار هستند که شامل پمپ‌ های دنده ای، پیچی، لوبی، شلنگی، پیستونی محوری و پره ای می شوند. آنها دارای حرکت رفت و برگشتی بدنه کار بوده و شامل پیستون محرک، دوز، پیستون بخار، دیافراگم، میله گمانه و پمپ‌ های دستی هستند. طبقه بندی پمپ‌ های جابجایی مثبت بر اساس نوع مایع پمپ شده و صنعت به صورت زیر می باشد:

  • دوز
  • غشاء و دیافراگم
  • تک پیچ، دو پیچ و دوار
  • بخار، پیستون و پنوماتیک
  • پیستون و پیستون
  • پره و پره دوار
  • پمپ‌ های دستی و نصب دستی
  • سه پیچ
  • دنده
  • شلنگ

  • پمپ های دینامیکی

در آنها نیروهای اینرسی غالب هستند. در پمپ دینامیکی، مایع تحت نیروی بدنه کار روی آن، در محفظه ای حرکت می کند. در این محفظه، ماده دائما با ورودی و خروجی پمپ‌ در ارتباط است. پمپ های دینامیکی با تبدیل انرژی مضاعف مشخص می شوند. مایعات کثیف را می توان در پمپ‌ های دینامیکی پمپ کرد. آنها دارای منبع یکنواخت و فرآیند کار متعادل هستند. بر خلاف پمپ‌ های جابجایی مثبت، آنها خود پرایمینگ نیستند. بر اساس طراحی، پمپ‌ های دینامیکی به دو دسته تقسیم می شوند که عبارتند از: پمپ گریز از مرکز، پمپ‌ گردابی. طبقه بندی پمپ‌ های دینامیکی بر اساس نوع مایع پمپاژ شده و صنعت، به صورت زیر می باشد:

  • کنسول برای آب
  • مونو بلوک با اسپیگ در خط
  • ورودی دو طرفه افقی
  • چند مرحله ای افقی
  • چاله برای آب
  • نوع عمودی B
  • شیمیایی
  • ویژه
  • میعانات
  • روغن
  • دریایی (کشتی و صنعتی عمومی)
  • ماسه، خاک و دوغاب
  • مدفوع
  • پمپ‌ های جامدات معلق (از جمله زهکشی)
  • گرداب
  • مواد مغذی
  • بنزین
  • محوری
  • مورب و یا مورب
  • غذا (گریز از مرکز)
  • چند مرحله ای عمودی
  • پمپ‌ روغن (گریز از مرکز)

برای پمپ‌ های حجمی از اتصال دوره ای محفظه کار با ورودی و خروجی پمپ‌ استفاده می شود. این اتصال با توجه به ماهیت رابطه محفظه کار با ورودی و خروجی پمپ‌، به کار می رود. اتصال بین محفظه کار با ورودی و خروجی پمپ، برای پمپ هایی با اصل کارکرد دینامیکی، دائمی است. مانند هر ماشین دیگری، واحد پمپ، مصرف برق موتور را مشخص می کند. مقدار توان پمپ‌ مورد نیاز، به هد و جریان، چگالی و ویسکوزیته مایع پمپاژ شده بستگی دارد. با افزایش وزن مخصوص و ویسکوزیته، مصرف برق افزایش می یابد. پمپ‌ های دینامیکی در این پارامتر به طور قابل توجهی نسبت به پمپ‌ های جابجایی مثبت پایین تر هستند.

اهمیت این پارامتر برای پمپ‌ های بزرگ بسیار زیاد است. یکی از تکنیک های مشخصه برای کاهش مصرف برق در پمپ‌ های گریز از مرکز، چرخش پروانه می باشد. انتخاب پروانه های خاص برای حالت های مورد نظر به خصوص در پمپ‌ های بزرگ، امکان صرفه جویی قابل توجهی در انرژی را می دهد. هنگام انتخاب و تنظیم ویژگی های هیدرولیکی اصلی پمپ‌، باید به جریان و فشار توجه داشت. منظور از تنظیم عملکرد پمپ فرآیند، تغییر دبی و فشار است. بر این اساس پمپ‌ را می توان به سه روش زیر تنظیم کرد:

  • تغییر تعداد دور درایو
  • روش سازنده
  • تغییر شرایط عملیاتی سیستم پمپ شبکه

برندهای معتبر الکتروموتور تکفاز

پارامترهای به کار رفته در عملکرد پمپ

دبی حجم مایعی است که پمپ در واحد زمان عرضه می کند. این مایع بر حسب متر مکعب در ساعت یا لیتر بر ثانیه بیان می شود. دبی با “Q” تعیین می گردد. هد تفاوت بین انرژی های ویژه مایع در مقاطع بعد و قبل از پمپ‌ است. این متغیر بر حسب متر ستون آب بیان می شود. این مورد با علامت “N”شناخته شده است.

پارامترهای اصلی پمپ:

  • عرضه Q: مقدار سیال جابجا شده در واحد زمان
  • هد: H
  • مصرف برق موتور: N
  •  

به عنوان یک قاعده، نام اکثر پمپ‌ ها براساس پارامترهای زیر انتخاب می شود:

  • ویژگی های طراحی
  • اصل عملیات
  • بر اساس نوع مایع پمپاژ شده (شیمیایی، نفت، خاک)

طبقه بندی پمپ‌ها بر اساس هدف:

    • پمپ‌ های آب
    • روغن
    • پمپ های شیمیایی
    • کشتی (دریایی)
    • پمپ‌ های خلاء
    • پمپ گمانه
    • خود پراینگ
    • هیدرولیک
    • پمپ های مواد غذایی
    • پمپ مدفوع
    • زهکشی
    • پمپ‌ های حرارتی برای گرمایش
    • پمپ‌ گردش خون
    • پمپ‌ های تغذیه
    • میعانات گازی
    • پمپ‌ های آتش نشانی
    • پمپ‌ خانگی

طبقه بندی پمپ‌ها بر اساس طراحی:

    • پمپ‌ های شناور
    • گریز از مرکز
    • پمپ های گردابی
    • کنسولی
    • پمپ‌ های مقطعی
    • دو شفت
    • پمپ های دنده ای
    • لوبی
    • پمپ‌ های پیچ
    • پمپ پلانجر دیافراگمی
    • دستی پره ای
    • پمپ‌ های پروانه ای
  • پمپ‌های داون هول

این پمپ شناور برای تامین آب یک خانه روستایی یا کلبه تابستانی استفاده می شود. اغلب، باید آب را از عمق نسبتا زیاد، حدود 40 متر یا بیشتر، بالا بیاورید.

  • دستگاه پمپ شناور

برای چاه، غوطه وری و کار در ستون آب طراحی شده است. پمپ‌ های این نوع، به نسبت ویژگی فشار بالا و بهره وری بالا متمایز می شوند.

  • پمپ‌های زهکشی و مدفوع

این پمپ های مایعات آلوده، پمپ های کنسولی تک مرحله ای با طراحی افقی یا عمودی هستند. ویژگی متمایز آنها، عرض قابل توجه از بخش های جریان است. دلیل این ویژگی، اندازه ذرات جامد در مایع پمپ شده می باشد. پمپ‌ های مایعات کثیف اغلب از دستگاه های فلاشینگ مخصوصی استفاده می کنند. این دستگاه ها از ورود ماده پمپ شده به مهر و موم پروانه جلو و انتهای جعبه پرکننده جلوگیری می نمایند. پمپ شناور مدفوع به طور مداوم در یک محیط تهاجمی غوطه ور عمل خواهد کرد. محفظه چنین پمپی نه تنها باید مهر و موم شده باشد، بلکه باید در برابر اثرات هر گونه عوامل مخرب نیز مقاومت کند.

پمپ زهکشی خانگی برای پمپاژ آب کثیف ضروری است. این پمپ برای پمپاژ آب از استخر، زیرزمین، سرداب یا سایر بدنه های آبی استفاده می شود. هنگام انتخاب چنین پمپی، مهم است که محدوده عملکرد آن را در نظر بگیرید. پمپ زهکشی، آب را بدون ناخالصی های زیاد پمپاژ کرده و عملکرد طولانی آن را می توان تضمین کرد.

  • تاسیسات فاضلاب

ممکن است با شرایطی روبرو شوید که هیچ امکاناتی برای عملکرد موثر سیستم فاضلاب گرانشی در یک خانه روستایی وجود نداشته باشد. این امر احتمالا به دلیل خطاهای طراحی، فاصله زیاد تا کلکتور یا سپتیک تانک است. در این مورد، از تجهیزات پمپاژ ویژه تاسیسات فاضلاب، برای پمپاژ استفاده می شود.

  • ایستگاه‌های پمپاژ

چگونه پمپ‌ مناسب را برای یک خانه خصوصی انتخاب کنیم؟ این دغدغه برای همه کسانی که می خواهند آب بدون وقفه در کل سال داشته باشند، مهم می باشد. ایستگاه پمپاژ برای تامین آب خودکار به یک خانه خصوصی یا کلبه طراحی شده است. ایستگاه پمپاژ می تواند آب را از هر منبع، چاه یا مخزن دیگری تامین کند. مزیت اصلی ایستگاه پمپاژ، فشار ثابت در خط لوله است. این امر به شما امکان اتصال و استفاده از هر تجهیزاتی را می دهد.

برندهای معتبر الکتروموتور سه فاز

نکاتی که قبل از خرید پمپ باید توجه کنیم؟

قبل از انتخاب و خرید یک ایستگاه پمپاژ برای خانه خود، باید به مشخصات فنی آن توجه کنید. قدرت، فشار و عملکرد از اهمیت بالایی برخوردار است. باید در هنگام انتخاب، به توان مکش و تخلیه پمپ توجه کرده و با نیاز و کاربرد خود مقایسه کنید. در نهایت باید به نسبت کاربرد مورد نظر پمپ را انتخاب نمایید. در زیر پمپ‌ ها را طبق کاربرد آنها دسته بندی کرده ایم.

  • پمپ سطحی

پمپ سطحی، نام خود را از روش نصب گرفته است. یکی از ویژگی های بارز و مزیت این نوع پمپ‌ ها، قرار گرفتن آن بر روی سطح می باشد. پمپ‌ ها با توجه به ویژگی های خود به طور گسترده ای برای پمپاژ آب از مخازن استفاده می شوند. هدف اولیه پمپ‌، انتقال سیال از نقطه ای به نقطه دیگر با کشیدن، هل دادن، پرتاب یا ترکیبی از این روش ها است. هر پمپ‌ دارای یک بخش قدرت می باشد. این بخش می تواند یک توربین بخار، موتور بخار رفت و برگشتی، جت بخار یا نوعی موتور الکتریکی باشد. هر پمپ‌ دارای یک بخش سیال بوده که در آن سیال وارد (مکش) و تخلیه می شود.

  • پمپ گرمایشی

این پمپ‌ دارای مزایای حرکت اجباری مایع خنک کننده نسبت به گردش طبیعی آن در خط لوله است. خرید پمپ گرمایش با قیمت نسبتا کمی امکان پذیر می باشد. در حال حاضر مدل های زیادی از پمپ های گرمایشی در بازار موجود هستند. این مدل ها از نظر ابعاد هندسی، قدرت، ویژگی های طراحی، قطر سوراخ اتصال، عملکرد و بسیاری پارامترهای دیگر متفاوت می باشند.

  • چرخش و بوستر پمپ

پمپ تقویت کننده فشار برای بالا بردن فشار آب در سیستم تامین آب مستقل یا متمرکز، به مقدار بهینه، طراحی شده است. پمپ تقویت کننده فشار را می توان هم در خانه های خصوصی و هم در ساختمان های مسکونی چند طبقه با موفقیت استفاده کرد. بوستر پمپ یک ماشین هیدرولیکی بوده که برای افزایش فشار در سیستم های خاص مورد نیاز است. هدف اصلی این پمپ‌، افزایش فشار در سیستم های گرمایش یا تامین آب می باشد.

  • پمپ ماشین

همه لاستیک ها به سرعت فشار خود را از دست می دهند. دلایل عمده این مشکل عبارتند از: نشت هوا، افت دمای محیط، تراوش معمولی هوا از طریق لاستیک. لاستیک های کم باد نیز انرژی بیشتری مصرف می کنند که باعث افزایش مصرف سوخت خودرو شما می شود. به همین دلیل داشتن پمپ‌ خودرو در خودروی شما بسیار مهم است.

در آخر اهمیت دارد که برای خرید پمپ، به فروشگاه های معتبر مراجعه کنید. آریا گشتاور مانا یکی از برترین عرضه کنندگان محصولات صنعتی، به ویژه پمپ‌ ها می باشد. محصولات ما تنوع گسترده ای داشته و کیفیت بالایی دارند. همچنین برای خرید بهتر، می توانید از مشاوره های تخصصی ما بهره مند شوید.

شروع به تایپ کردن برای دیدن محصولاتی که دنبال آن هستید.